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Peças Metálicas Estampadas Personalizadas de Alta Precisão com Capacidade de Repuxo Profundo para Aplicações Automotivas
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metal que carimba morre

A chapa metálica progressiva morre

dados de dobra da chapa metálica

Metal que carimba as peças

bronze que carimba as peças

Laminações do núcleo do estator

Peças do bloco de terminais

o desenho profundo morre

dados de formação do metal

Dados de carimbo automotivos

metal que carimba o molde

Grampos de cabo do picovolt

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Peças Metálicas Estampadas Personalizadas de Alta Precisão com Capacidade de Repuxo Profundo para Aplicações Automotivas
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Peças Metálicas Estampadas Personalizadas de Alta Precisão com Capacidade de Repuxo Profundo para Aplicações Automotivas

MOQ: 1000 unidades
Embalagem padrão: Embalagem em caixa de madeira, resistente à umidade e ao choque, cada conjunto de moldes embalado se
Período de entrega: 25-35 dias úteis
Informações detalhadas
Descrição do produto
Informações detalhadas
Lugar de origem
CN
Marca
METS
Nome do produto:
Processamento de chapas metálicas, estampagem, dobra, soldagem, torneamento de peças
Grossura:
0,1 - 20 milímetros
Equipamento de teste:
Espectrômetro, instrumento de medição de três coordenadas, PP, testador de rugosidade, medidor de te
Material:
Aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, etc.
Processo:
Moldagem, dobra, conformação, soldagem, anodização
Fluxo do processo:
Prensagem, alongamento, compressão, rotação, prensagem de precisão
Aplicativo:
Automóveis, máquinas agrícolas, móveis, construção, eletrodomésticos, eletrônicos.
Terminar:
Polimento, revestimento em pó. Pintura, Niquelagem, Cromagem. Hotgalvanização, Galvanização, Eletrof
Quantidade de ordem mínima:
1000 unidades
Detalhes da embalagem:
Embalagem em caixa de madeira, resistente à umidade e ao choque, cada conjunto de moldes embalado se
Tempo de entrega:
25-35 dias úteis
Destacar:

Peças de estampagem profunda de estampagem de alta precisão

,

Capacidade de estampagem profunda de peças de metal de estampagem personalizadas

,

Componentes de estampagem automotiva para aplicações automotivas

Descrição do produto
Peças metálicas de estampagem personalizadas de alta precisão e componentes automotivos de estampagem profunda
A METS é especializada empeças metálicas de estampagem personalizadas de alta precisão, peças de estampagem profunda e componentes automotivos estampadospara aplicações industriais e automotivas exigentes. Com recursos integrados em design de matrizes de estampagem, fabricação de ferramentas, estampagem de precisão, estampagem profunda, dobra, conformação e processamento secundário, fornecemos soluções completas de fabricação OEM, desde o desenvolvimento de protótipos até a produção em massa.
Nossas peças estampadas são fabricadas de acordo com desenhos do cliente, amostras, arquivos CAD e especificações técnicas. Oferecemos suporte a geometrias complexas, furos de precisão, ranhuras, dobras, recursos em relevo, seções desenhadas e outros requisitos de conformação personalizados.
Para aplicações automotivas, nossa tecnologia de estampagem de precisão é adequada para suportes estruturais, componentes de reforço, peças de montagem, placas de suporte, caixas, conectores, blindagens, clipes, retentores e outros componentes metálicos funcionais. A tecnologia de estampagem profunda também pode ser usada para fabricar componentes cilíndricos, em forma de copo, em forma de caixa e outros componentes tridimensionais com precisão de conformação controlada.
A METS trabalha com aço inoxidável, aço carbono, aço laminado a frio, alumínio, cobre, latão e outros metais de engenharia. A seleção de materiais, espessura, estrutura de ferramentas, sequência de formação, tratamento de superfície e processamento secundário podem ser otimizados de acordo com a aplicação final.
Nossa filosofia de produção se concentra emconsistência dimensional, formação repetível, utilização eficiente de material, produção estável e desempenho de montagem confiável.
High-precision metal stamping parts and automotive components
Recursos do produto
  • Estampagem de alta precisão- Controle dimensional rígido para aplicações OEM exigentes
  • Conformação de metal personalizada- Suporta puncionamento, corte, dobra, conformação, desenho e cunhagem
  • Capacidade de desenho profundo- Adequado para peças 3D cilíndricas, em forma de copo, de carcaça, de concha e complexas
  • Aplicações automotivas- Projetado para suportes, suportes, conectores, caixas, blindagens, retentores e componentes estruturais
  • Estampagem Progressiva- Adequado para produção de alto volume eficiente e repetível
  • Ferramentas de Composição e Transferência- Soluções de ferramentas flexíveis para diferentes estruturas de peças
  • Ampla compatibilidade de materiais- Aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, latão e ligas especiais
  • Personalização OEM/ODM- Produção baseada em desenhos, amostras, dados CAD ou especificações técnicas
  • Processamento Secundário- Usinagem CNC, rebarbação, soldagem, rebitagem, retificação e outros processos podem ser integrados quando necessário
  • Acabamento de Superfície- Chapeamento, polimento, passivação, anodização, revestimento em pó, jato de areia e outros acabamentos estão disponíveis
Parâmetros Técnicos
Parâmetro Especificação
Tipo de produto Peças de metal de carimbo personalizadas/peças de estampagem profunda
Aplicativo Automotivo, Eletrônico, Elétrico, Equipamentos Industriais, Eletrodomésticos
Materiais Aço inoxidável, aço carbono, aço laminado a frio, alumínio, cobre, latão, ligas especiais
Espessura do material Aprox. 0,1-6,0 mm, personalizado de acordo com o design da peça
Precisão Até ±0,01-0,05 mm dependendo do material, geometria e processo
Processo de Estampagem Estampagem de Precisão, Estampagem Progressiva, Estampagem Composta
Processo de formação Estampagem profunda, dobra, puncionamento, estampagem, conformação, cunhagem
Ferramentas Matriz Progressiva, Matriz Composta, Matriz de Transferência, Matriz de Estampagem Profunda
Formato da peça Geometria 3D plana, dobrada, formada, cilíndrica, em forma de copo, em forma de caixa, personalizada
Tratamento de superfície Polimento, galvanização, passivação, anodização, revestimento em pó, jateamento de areia
Processamento Secundário Usinagem CNC, Rebarbação, Soldagem, Rebitagem, Retificação
Formatos de desenho PDF, DWG, DXF, IGS, STEP e outros formatos CAD
Inspeção Inspeção Dimensional, Inspeção de Materiais, Inspeção de Processo, Inspeção Final
Volume de produção Protótipo, pequenos lotes e produção em massa
OEM/ODM Disponível
Embalagem Sacos PE, caixas, paletes, caixas de madeira ou embalagens personalizadas
Envio Marítimo, Aéreo ou Expresso
As tolerâncias finais, espessura do material e parâmetros do processo são confirmados de acordo com o desenho do cliente e a geometria real da peça.
Peças de estampagem profunda
A estampagem profunda é particularmente adequada para componentes metálicos que requerem uma forma tridimensional em vez de um simples perfil estampado plano.
A METS pode desenvolver ferramentas de estampagem profunda personalizadas para peças como:
  • Carcaças automotivas
  • Conchas metálicas
  • Componentes cilíndricos
  • Peças em forma de copo
  • Carcaças de sensores
  • Carcaças do motor e elétricas
  • Capas protetoras
  • Componentes tubulares
  • Peças desenhadas flangeadas
  • Componentes estruturais automotivos
Para aplicações de estampagem profunda, o projeto da ferramenta e a sequência de conformação são essenciais para controlar o fluxo do material e reduzir riscos como enrugamento, rasgo, desbaste excessivo e deformação dimensional.
O METS pode avaliar o material, o tamanho da peça bruta, a taxa de trefilação, o raio do canto, a direção de conformação e os requisitos de trefilação em vários estágios antes da produção do ferramental.
Estampagem de peças automotivas
Os componentes automotivos exigem dimensões consistentes, desempenho mecânico confiável e produção estável em grandes quantidades. A METS fornece soluções personalizadas de estampagem automotiva para componentes metálicos funcionais e estruturais.
Peças Estruturais Automotivas
  • Suportes de montagem
  • Placas de reforço
  • Componentes de suporte
  • Peças estampadas relacionadas ao chassi
  • Componentes de retenção
Peças Elétricas Automotivas
  • Terminais de conector
  • Componentes de contato
  • Peças de blindagem
  • Carcaças de sensores
  • Suportes elétricos
Corpo automotivo e componentes internos
  • Clipes de metal
  • Lacaios
  • Placas de fixação
  • Colchetes
  • Capas
  • Peças de suporte formadas
Componentes de veículos elétricos e de novas energias
  • Componentes metálicos relacionados à bateria
  • Conectores elétricos
  • Peças estampadas relacionadas ao barramento
  • Componentes de suporte de bateria
  • Peças metálicas do motor e do sistema de potência
A estrutura real da peça, material, tolerância, design de ferramentas e processo de produção são personalizados de acordo com as necessidades do cliente.
Força de fabricação da empresa
Xiamen METS Indústria e Comércio Co., Ltd.está envolvida no projeto de moldes, fabricação de moldes e estampagem de metal de precisão desde 2006. A empresa cobre componentes automotivos, eletrônicos, produtos LED, estruturas de chumbo, componentes de contato e núcleos de laminação de estator/rotor.
Combinações METSdesenvolvimento de ferramentas e produção de estampagemem vez de tratar a fabricação de matrizes e a produção de peças como processos completamente separados. Isto permite que a equipe de engenharia avalie a relação entre a geometria da peça, a construção da matriz, o fluxo de material e a eficiência da produção numa fase inicial.
Principais capacidades de fabricação
Capacidade Valor do cliente
Design de matriz de precisão Geometria da peça estável e repetível
Fabricação progressiva de matrizes Produção eficiente para componentes de alto volume
Ferramentas de desenho profundo Conformação 3D controlada para cascas e alojamentos
Estamparia Automotiva Componentes metálicos personalizados para sistemas de veículos
Estampagem de Precisão Desempenho dimensional consistente
Ferramentas CNC e EDM Fabricação precisa de componentes de matriz
Dobragem e conformação Capacidade complexa de formação em várias etapas
Inspeção de Qualidade Verificação dimensional e de processo
Desenvolvimento de protótipo Validação mais rápida antes da produção em massa
Fabricação OEM/ODM Produção personalizada de acordo com as necessidades do cliente
A METS afirma que sua tecnologia de processo inclui recursos de precisão até a faixa de mícron, velocidades de prensagem de até 800 SPM para processos aplicáveis ​​e recursos de espessura de material de estampagem em torno de 0,05-2,0 mm para suas aplicações de ferramentas de precisão de alta velocidade. Esses números dependem do processo e da peça, e não de especificações universais para cada produto.
Processo de Fabricação Profissional
1. Desenho e revisão de requisitos
Os clientes fornecem desenhos 2D, arquivos CAD 3D, amostras, requisitos de materiais, tolerâncias e quantidades de produção anual.
Nossa equipe de engenharia analisa:
  • Geometria da peça
  • Características dos materiais
  • Requisitos de tolerância
  • Direção de formação
  • Profundidade de desenho
  • Requisitos de furo e ranhura
  • Tratamento de superfície
  • Volume de produção
2. DFM e desenvolvimento de processos
Para estampagem complexa ou peças de repuxo profundo, avaliamos a sequência de fabricação mais adequada antes do início da ferramentaria.
Os processos possíveis incluem:
Blanking → Perfuração → Desenho → Dobra → Conformação → Corte → Processamento Secundário → Tratamento de Superfície → Inspeção
A sequência real depende da estrutura da peça.
3. Projeto e fabricação de ferramentas
A METS desenvolve matrizes progressivas, matrizes compostas, matrizes de transferência e matrizes de estampagem profunda personalizadas de acordo com o projeto do componente e o equipamento de prensagem do cliente.
Os componentes das ferramentas podem ser fabricados usando processos de usinagem CNC, retificação e EDM para controle dimensional.
4. Carimbo de teste e validação de amostra
Antes da produção em massa, as ferramentas são testadas para verificar:
  • Dimensões da peça
  • Qualidade de formação
  • Condição de rebarba
  • Condição da superfície
  • Profundidade de desenho
  • Fluxo de materiais
  • Ajuste de montagem
  • Estabilidade de produção
5. Produção em massa
Após a aprovação da amostra, a produção pode passar para lote estável ou produção em massa com monitoramento e inspeção do processo.
6. Inspeção Final e Embalagem
Os componentes acabados são inspecionados de acordo com os requisitos de qualidade acordados antes da embalagem e envio.
Casos de Cooperação Representativa
Os casos a seguir representam cenários de projeto típicos adequados para capacidades de fabricação METS, em vez de divulgações de clientes nomeados.
Caso 1 - Suporte Estampado Automotivo
Exigência:Um cliente precisava de um suporte de aço de precisão com vários furos de montagem e seções moldadas para uma montagem automotiva.
Solução:A METS avaliou o layout da peça bruta, desenvolveu ferramentas de estampagem personalizadas e combinou processos de puncionamento, dobra e conformação.
Foco principal:Precisão de posição do furo, consistência dimensional, repetibilidade de formação e ajuste de montagem.
Caso 2 - Carcaça de estampagem profunda automotiva
Exigência:Uma caixa metálica tridimensional exigia geometria de parede controlada e profundidade de desenho consistente.
Solução:A METS desenvolveu um processo de estampagem profunda personalizado com geometria de ferramenta e estágios de conformação apropriados.
Foco principal:Fluxo de material, raio de canto, deformação da parede, qualidade superficial e estabilidade dimensional.
Caso 3 - Componente Elétrico Automotivo de Precisão
Exigência:Um componente metálico de espessura fina exigia furos de precisão, características moldadas e dimensões estáveis ​​para montagem automatizada.
Solução:A estampagem progressiva foi selecionada para combinar múltiplas operações em uma sequência de produção eficiente.
Foco principal:Alta repetibilidade, localização precisa dos furos, controle de rebarbas e eficiência de produção em grandes volumes.
Caso 4 - Peça formada em aço inoxidável personalizada
Exigência:Um componente de aço inoxidável resistente à corrosão exigia estampagem e formação secundária.
Solução:A METS selecionou um tipo de aço inoxidável adequado e desenvolveu um processo de estampagem/formação personalizado com base no desenho do cliente.
Foco principal:Comportamento do material, precisão de conformação, qualidade superficial e resistência à corrosão.
Personalização OEM e ODM
METS oferece suporte à fabricação personalizada com base em:
  • Desenhos de engenharia 2D
  • Modelos CAD 3D
  • Amostras existentes
  • Especificações de materiais
  • Requisitos de desempenho
  • Previsões anuais de produção
  • Tolerâncias definidas pelo cliente
  • Especificações de tratamento de superfície
  • Requisitos de embalagem
Opções de personalização
Material:Aço inoxidável / Aço carbono / Aço laminado a frio / Alumínio / Cobre / Latão / Ligas especiais
Grossura:Personalizado de acordo com o design do componente
Geometria:Plano / Dobrado / Desenhado / Formado / Cilíndrico / Em forma de caixa / Complexo 3D
Ferramentas:Matriz progressiva/matriz composta/matriz de transferência/matriz de estampagem profunda
Acabamento:Polimento/chapeamento/passivação/anodização/revestimento em pó/jateamento de areia
Operações Secundárias:Usinagem CNC / Rebarbação / Soldagem / Rebitagem / Retificação / Montagem
Controle de qualidade
O controle de qualidade é integrado durante todo o processo de fabricação, em vez de ser realizado somente após a produção.
As etapas típicas de inspeção incluem:
  1. Inspeção de material recebido
  2. Inspeção de ferramentas e matrizes
  3. Inspeção da primeira peça
  4. Inspeção dimensional em processo
  5. Formação e inspeção de superfície
  6. Inspeção final
  7. Inspeção de embalagens
Para componentes de precisão, os requisitos de inspeção podem ser estabelecidos de acordo com os desenhos do cliente, incluindo dimensões críticas, posições dos furos, planicidade, altura de formação, requisitos de rebarbas e especificações de superfície.
Aplicativos
Esses componentes personalizados de estampagem e estampagem profunda podem ser usados ​​em:
  • Automotivo
  • Veículos Elétricos
  • Eletrônica Automotiva
  • Motores
  • Equipamento Elétrico
  • Máquinas Industriais
  • Eletrodomésticos
  • Eletrônica
  • Energia Renovável
  • Equipamentos de automação
  • Conjuntos de hardware
Perguntas frequentes
Q1: Que tipos de peças de estampagem automotiva a METS pode fabricar?
A METS pode fabricar suportes, suportes, clipes, retentores, carcaças, blindagens, conectores, componentes estruturais e outras peças metálicas automotivas estampadas ou moldadas personalizadas de acordo com os desenhos do cliente.
Q2: Você pode fabricar peças de estampagem profunda?
Sim. A METS fornece ferramentas de estampagem profunda personalizadas e produção para componentes metálicos cilíndricos, em forma de copo, carcaças, cascos e outros componentes metálicos tridimensionais.
Q3: Quais materiais podem ser usados?
Os materiais comuns incluem aço inoxidável, aço carbono, aço laminado a frio, alumínio, cobre, latão e outras ligas especiais.
Q4: Que espessura você pode processar?
A espessura aplicável depende do material, da geometria e do processo de conformação. As referências de produtos METS geralmente cobrem aproximadamente0,1 -6,0mm, enquanto aplicações específicas de estampagem de precisão de alta velocidade podem usar materiais mais finos.
Q5: Que tolerância você pode alcançar?
Para peças e processos adequados, as tolerâncias podem atingir aproximadamente±0,01-0,05mm. A tolerância alcançável é confirmada com base no material, tamanho da peça, geometria, estrutura da ferramenta e requisitos de inspeção.
Tag: 

Molde do desenho profundo,  

Componentes tirados profundos,  

peças tiradas profundas

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Lugar de origem
CN
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Nome do produto:
Processamento de chapas metálicas, estampagem, dobra, soldagem, torneamento de peças
Grossura:
0,1 - 20 milímetros
Equipamento de teste:
Espectrômetro, instrumento de medição de três coordenadas, PP, testador de rugosidade, medidor de te
Material:
Aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, etc.
Processo:
Moldagem, dobra, conformação, soldagem, anodização
Fluxo do processo:
Prensagem, alongamento, compressão, rotação, prensagem de precisão
Aplicativo:
Automóveis, máquinas agrícolas, móveis, construção, eletrodomésticos, eletrônicos.
Terminar:
Polimento, revestimento em pó. Pintura, Niquelagem, Cromagem. Hotgalvanização, Galvanização, Eletrof
Quantidade de ordem mínima:
1000 unidades
Detalhes da embalagem:
Embalagem em caixa de madeira, resistente à umidade e ao choque, cada conjunto de moldes embalado se
Tempo de entrega:
25-35 dias úteis
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Peças de estampagem profunda de estampagem de alta precisão

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Capacidade de estampagem profunda de peças de metal de estampagem personalizadas

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Componentes de estampagem automotiva para aplicações automotivas

Descrição do produto
Peças metálicas de estampagem personalizadas de alta precisão e componentes automotivos de estampagem profunda
A METS é especializada empeças metálicas de estampagem personalizadas de alta precisão, peças de estampagem profunda e componentes automotivos estampadospara aplicações industriais e automotivas exigentes. Com recursos integrados em design de matrizes de estampagem, fabricação de ferramentas, estampagem de precisão, estampagem profunda, dobra, conformação e processamento secundário, fornecemos soluções completas de fabricação OEM, desde o desenvolvimento de protótipos até a produção em massa.
Nossas peças estampadas são fabricadas de acordo com desenhos do cliente, amostras, arquivos CAD e especificações técnicas. Oferecemos suporte a geometrias complexas, furos de precisão, ranhuras, dobras, recursos em relevo, seções desenhadas e outros requisitos de conformação personalizados.
Para aplicações automotivas, nossa tecnologia de estampagem de precisão é adequada para suportes estruturais, componentes de reforço, peças de montagem, placas de suporte, caixas, conectores, blindagens, clipes, retentores e outros componentes metálicos funcionais. A tecnologia de estampagem profunda também pode ser usada para fabricar componentes cilíndricos, em forma de copo, em forma de caixa e outros componentes tridimensionais com precisão de conformação controlada.
A METS trabalha com aço inoxidável, aço carbono, aço laminado a frio, alumínio, cobre, latão e outros metais de engenharia. A seleção de materiais, espessura, estrutura de ferramentas, sequência de formação, tratamento de superfície e processamento secundário podem ser otimizados de acordo com a aplicação final.
Nossa filosofia de produção se concentra emconsistência dimensional, formação repetível, utilização eficiente de material, produção estável e desempenho de montagem confiável.
High-precision metal stamping parts and automotive components
Recursos do produto
  • Estampagem de alta precisão- Controle dimensional rígido para aplicações OEM exigentes
  • Conformação de metal personalizada- Suporta puncionamento, corte, dobra, conformação, desenho e cunhagem
  • Capacidade de desenho profundo- Adequado para peças 3D cilíndricas, em forma de copo, de carcaça, de concha e complexas
  • Aplicações automotivas- Projetado para suportes, suportes, conectores, caixas, blindagens, retentores e componentes estruturais
  • Estampagem Progressiva- Adequado para produção de alto volume eficiente e repetível
  • Ferramentas de Composição e Transferência- Soluções de ferramentas flexíveis para diferentes estruturas de peças
  • Ampla compatibilidade de materiais- Aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, latão e ligas especiais
  • Personalização OEM/ODM- Produção baseada em desenhos, amostras, dados CAD ou especificações técnicas
  • Processamento Secundário- Usinagem CNC, rebarbação, soldagem, rebitagem, retificação e outros processos podem ser integrados quando necessário
  • Acabamento de Superfície- Chapeamento, polimento, passivação, anodização, revestimento em pó, jato de areia e outros acabamentos estão disponíveis
Parâmetros Técnicos
Parâmetro Especificação
Tipo de produto Peças de metal de carimbo personalizadas/peças de estampagem profunda
Aplicativo Automotivo, Eletrônico, Elétrico, Equipamentos Industriais, Eletrodomésticos
Materiais Aço inoxidável, aço carbono, aço laminado a frio, alumínio, cobre, latão, ligas especiais
Espessura do material Aprox. 0,1-6,0 mm, personalizado de acordo com o design da peça
Precisão Até ±0,01-0,05 mm dependendo do material, geometria e processo
Processo de Estampagem Estampagem de Precisão, Estampagem Progressiva, Estampagem Composta
Processo de formação Estampagem profunda, dobra, puncionamento, estampagem, conformação, cunhagem
Ferramentas Matriz Progressiva, Matriz Composta, Matriz de Transferência, Matriz de Estampagem Profunda
Formato da peça Geometria 3D plana, dobrada, formada, cilíndrica, em forma de copo, em forma de caixa, personalizada
Tratamento de superfície Polimento, galvanização, passivação, anodização, revestimento em pó, jateamento de areia
Processamento Secundário Usinagem CNC, Rebarbação, Soldagem, Rebitagem, Retificação
Formatos de desenho PDF, DWG, DXF, IGS, STEP e outros formatos CAD
Inspeção Inspeção Dimensional, Inspeção de Materiais, Inspeção de Processo, Inspeção Final
Volume de produção Protótipo, pequenos lotes e produção em massa
OEM/ODM Disponível
Embalagem Sacos PE, caixas, paletes, caixas de madeira ou embalagens personalizadas
Envio Marítimo, Aéreo ou Expresso
As tolerâncias finais, espessura do material e parâmetros do processo são confirmados de acordo com o desenho do cliente e a geometria real da peça.
Peças de estampagem profunda
A estampagem profunda é particularmente adequada para componentes metálicos que requerem uma forma tridimensional em vez de um simples perfil estampado plano.
A METS pode desenvolver ferramentas de estampagem profunda personalizadas para peças como:
  • Carcaças automotivas
  • Conchas metálicas
  • Componentes cilíndricos
  • Peças em forma de copo
  • Carcaças de sensores
  • Carcaças do motor e elétricas
  • Capas protetoras
  • Componentes tubulares
  • Peças desenhadas flangeadas
  • Componentes estruturais automotivos
Para aplicações de estampagem profunda, o projeto da ferramenta e a sequência de conformação são essenciais para controlar o fluxo do material e reduzir riscos como enrugamento, rasgo, desbaste excessivo e deformação dimensional.
O METS pode avaliar o material, o tamanho da peça bruta, a taxa de trefilação, o raio do canto, a direção de conformação e os requisitos de trefilação em vários estágios antes da produção do ferramental.
Estampagem de peças automotivas
Os componentes automotivos exigem dimensões consistentes, desempenho mecânico confiável e produção estável em grandes quantidades. A METS fornece soluções personalizadas de estampagem automotiva para componentes metálicos funcionais e estruturais.
Peças Estruturais Automotivas
  • Suportes de montagem
  • Placas de reforço
  • Componentes de suporte
  • Peças estampadas relacionadas ao chassi
  • Componentes de retenção
Peças Elétricas Automotivas
  • Terminais de conector
  • Componentes de contato
  • Peças de blindagem
  • Carcaças de sensores
  • Suportes elétricos
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  • Lacaios
  • Placas de fixação
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Componentes de veículos elétricos e de novas energias
  • Componentes metálicos relacionados à bateria
  • Conectores elétricos
  • Peças estampadas relacionadas ao barramento
  • Componentes de suporte de bateria
  • Peças metálicas do motor e do sistema de potência
A estrutura real da peça, material, tolerância, design de ferramentas e processo de produção são personalizados de acordo com as necessidades do cliente.
Força de fabricação da empresa
Xiamen METS Indústria e Comércio Co., Ltd.está envolvida no projeto de moldes, fabricação de moldes e estampagem de metal de precisão desde 2006. A empresa cobre componentes automotivos, eletrônicos, produtos LED, estruturas de chumbo, componentes de contato e núcleos de laminação de estator/rotor.
Combinações METSdesenvolvimento de ferramentas e produção de estampagemem vez de tratar a fabricação de matrizes e a produção de peças como processos completamente separados. Isto permite que a equipe de engenharia avalie a relação entre a geometria da peça, a construção da matriz, o fluxo de material e a eficiência da produção numa fase inicial.
Principais capacidades de fabricação
Capacidade Valor do cliente
Design de matriz de precisão Geometria da peça estável e repetível
Fabricação progressiva de matrizes Produção eficiente para componentes de alto volume
Ferramentas de desenho profundo Conformação 3D controlada para cascas e alojamentos
Estamparia Automotiva Componentes metálicos personalizados para sistemas de veículos
Estampagem de Precisão Desempenho dimensional consistente
Ferramentas CNC e EDM Fabricação precisa de componentes de matriz
Dobragem e conformação Capacidade complexa de formação em várias etapas
Inspeção de Qualidade Verificação dimensional e de processo
Desenvolvimento de protótipo Validação mais rápida antes da produção em massa
Fabricação OEM/ODM Produção personalizada de acordo com as necessidades do cliente
A METS afirma que sua tecnologia de processo inclui recursos de precisão até a faixa de mícron, velocidades de prensagem de até 800 SPM para processos aplicáveis ​​e recursos de espessura de material de estampagem em torno de 0,05-2,0 mm para suas aplicações de ferramentas de precisão de alta velocidade. Esses números dependem do processo e da peça, e não de especificações universais para cada produto.
Processo de Fabricação Profissional
1. Desenho e revisão de requisitos
Os clientes fornecem desenhos 2D, arquivos CAD 3D, amostras, requisitos de materiais, tolerâncias e quantidades de produção anual.
Nossa equipe de engenharia analisa:
  • Geometria da peça
  • Características dos materiais
  • Requisitos de tolerância
  • Direção de formação
  • Profundidade de desenho
  • Requisitos de furo e ranhura
  • Tratamento de superfície
  • Volume de produção
2. DFM e desenvolvimento de processos
Para estampagem complexa ou peças de repuxo profundo, avaliamos a sequência de fabricação mais adequada antes do início da ferramentaria.
Os processos possíveis incluem:
Blanking → Perfuração → Desenho → Dobra → Conformação → Corte → Processamento Secundário → Tratamento de Superfície → Inspeção
A sequência real depende da estrutura da peça.
3. Projeto e fabricação de ferramentas
A METS desenvolve matrizes progressivas, matrizes compostas, matrizes de transferência e matrizes de estampagem profunda personalizadas de acordo com o projeto do componente e o equipamento de prensagem do cliente.
Os componentes das ferramentas podem ser fabricados usando processos de usinagem CNC, retificação e EDM para controle dimensional.
4. Carimbo de teste e validação de amostra
Antes da produção em massa, as ferramentas são testadas para verificar:
  • Dimensões da peça
  • Qualidade de formação
  • Condição de rebarba
  • Condição da superfície
  • Profundidade de desenho
  • Fluxo de materiais
  • Ajuste de montagem
  • Estabilidade de produção
5. Produção em massa
Após a aprovação da amostra, a produção pode passar para lote estável ou produção em massa com monitoramento e inspeção do processo.
6. Inspeção Final e Embalagem
Os componentes acabados são inspecionados de acordo com os requisitos de qualidade acordados antes da embalagem e envio.
Casos de Cooperação Representativa
Os casos a seguir representam cenários de projeto típicos adequados para capacidades de fabricação METS, em vez de divulgações de clientes nomeados.
Caso 1 - Suporte Estampado Automotivo
Exigência:Um cliente precisava de um suporte de aço de precisão com vários furos de montagem e seções moldadas para uma montagem automotiva.
Solução:A METS avaliou o layout da peça bruta, desenvolveu ferramentas de estampagem personalizadas e combinou processos de puncionamento, dobra e conformação.
Foco principal:Precisão de posição do furo, consistência dimensional, repetibilidade de formação e ajuste de montagem.
Caso 2 - Carcaça de estampagem profunda automotiva
Exigência:Uma caixa metálica tridimensional exigia geometria de parede controlada e profundidade de desenho consistente.
Solução:A METS desenvolveu um processo de estampagem profunda personalizado com geometria de ferramenta e estágios de conformação apropriados.
Foco principal:Fluxo de material, raio de canto, deformação da parede, qualidade superficial e estabilidade dimensional.
Caso 3 - Componente Elétrico Automotivo de Precisão
Exigência:Um componente metálico de espessura fina exigia furos de precisão, características moldadas e dimensões estáveis ​​para montagem automatizada.
Solução:A estampagem progressiva foi selecionada para combinar múltiplas operações em uma sequência de produção eficiente.
Foco principal:Alta repetibilidade, localização precisa dos furos, controle de rebarbas e eficiência de produção em grandes volumes.
Caso 4 - Peça formada em aço inoxidável personalizada
Exigência:Um componente de aço inoxidável resistente à corrosão exigia estampagem e formação secundária.
Solução:A METS selecionou um tipo de aço inoxidável adequado e desenvolveu um processo de estampagem/formação personalizado com base no desenho do cliente.
Foco principal:Comportamento do material, precisão de conformação, qualidade superficial e resistência à corrosão.
Personalização OEM e ODM
METS oferece suporte à fabricação personalizada com base em:
  • Desenhos de engenharia 2D
  • Modelos CAD 3D
  • Amostras existentes
  • Especificações de materiais
  • Requisitos de desempenho
  • Previsões anuais de produção
  • Tolerâncias definidas pelo cliente
  • Especificações de tratamento de superfície
  • Requisitos de embalagem
Opções de personalização
Material:Aço inoxidável / Aço carbono / Aço laminado a frio / Alumínio / Cobre / Latão / Ligas especiais
Grossura:Personalizado de acordo com o design do componente
Geometria:Plano / Dobrado / Desenhado / Formado / Cilíndrico / Em forma de caixa / Complexo 3D
Ferramentas:Matriz progressiva/matriz composta/matriz de transferência/matriz de estampagem profunda
Acabamento:Polimento/chapeamento/passivação/anodização/revestimento em pó/jateamento de areia
Operações Secundárias:Usinagem CNC / Rebarbação / Soldagem / Rebitagem / Retificação / Montagem
Controle de qualidade
O controle de qualidade é integrado durante todo o processo de fabricação, em vez de ser realizado somente após a produção.
As etapas típicas de inspeção incluem:
  1. Inspeção de material recebido
  2. Inspeção de ferramentas e matrizes
  3. Inspeção da primeira peça
  4. Inspeção dimensional em processo
  5. Formação e inspeção de superfície
  6. Inspeção final
  7. Inspeção de embalagens
Para componentes de precisão, os requisitos de inspeção podem ser estabelecidos de acordo com os desenhos do cliente, incluindo dimensões críticas, posições dos furos, planicidade, altura de formação, requisitos de rebarbas e especificações de superfície.
Aplicativos
Esses componentes personalizados de estampagem e estampagem profunda podem ser usados ​​em:
  • Automotivo
  • Veículos Elétricos
  • Eletrônica Automotiva
  • Motores
  • Equipamento Elétrico
  • Máquinas Industriais
  • Eletrodomésticos
  • Eletrônica
  • Energia Renovável
  • Equipamentos de automação
  • Conjuntos de hardware
Perguntas frequentes
Q1: Que tipos de peças de estampagem automotiva a METS pode fabricar?
A METS pode fabricar suportes, suportes, clipes, retentores, carcaças, blindagens, conectores, componentes estruturais e outras peças metálicas automotivas estampadas ou moldadas personalizadas de acordo com os desenhos do cliente.
Q2: Você pode fabricar peças de estampagem profunda?
Sim. A METS fornece ferramentas de estampagem profunda personalizadas e produção para componentes metálicos cilíndricos, em forma de copo, carcaças, cascos e outros componentes metálicos tridimensionais.
Q3: Quais materiais podem ser usados?
Os materiais comuns incluem aço inoxidável, aço carbono, aço laminado a frio, alumínio, cobre, latão e outras ligas especiais.
Q4: Que espessura você pode processar?
A espessura aplicável depende do material, da geometria e do processo de conformação. As referências de produtos METS geralmente cobrem aproximadamente0,1 -6,0mm, enquanto aplicações específicas de estampagem de precisão de alta velocidade podem usar materiais mais finos.
Q5: Que tolerância você pode alcançar?
Para peças e processos adequados, as tolerâncias podem atingir aproximadamente±0,01-0,05mm. A tolerância alcançável é confirmada com base no material, tamanho da peça, geometria, estrutura da ferramenta e requisitos de inspeção.
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Molde do desenho profundo,

Componentes tirados profundos,

peças tiradas profundas

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