| MOQ: | 1000 unidades |
| Embalagem padrão: | Embalagem em caixa de madeira, resistente à umidade e ao choque, cada conjunto de moldes embalado se |
| Período de entrega: | 25-35 dias úteis |
METS forneceServiços de dobra e estampagem pequenos personalizados OEMpara hardware de precisão, componentes de chapa metálica, peças elétricas, componentes eletrônicos, suportes, clipes, terminais, conectores e outras peças metálicas personalizadas.
Nossas soluções de fabricação abrangemestampagem de latão, estampagem de alumínio, estampagem de cobre, estampagem de aço inoxidável, estampagem de chapa metálica, puncionamento de precisão, dobra, conformação, estampagem progressiva, estampagem composta e processamento secundário. As peças são fabricadas de acordo com desenhos do cliente, arquivos CAD, amostras ou especificações técnicas.
Adequado para pequenos componentes metálicos que exigem furos precisos, ranhuras, perfis, dobras, abas, relevos e outras características formadas.
Trabalhamos com:
Dependendo do projeto do componente, puncionamento, corte, dobra, conformação, estampagem e outras operações podem ser integradas em uma única ferramenta ou processo de produção.
Fabricamos componentes de hardware personalizados, incluindo suportes, clipes, terminais, peças de conectores, placas de contato, peças de montagem, componentes de fixação, arruelas, blindagens e peças estruturais de chapa metálica.
Os clientes podem fornecer desenhos, modelos 3D, amostras ou especificações técnicas. Nossa equipe de engenharia avalia o projeto e recomenda um processo adequado de estampagem e dobra.
Para produtos com demanda recorrente, processos de estampagem progressivos e automatizados podem ajudar a melhorar a eficiência da produção e manter dimensões consistentes entre lotes.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Nome do produto | Peças personalizadas para estampagem e dobra de metal pequeno |
| Tipo de serviço | Fabricação personalizada OEM / ODM |
| Principais Processos | Estampagem, puncionamento, dobra, conformação, estampagem, estampagem profunda |
| Métodos de estampagem | Matriz Progressiva, Matriz Composta, Estampagem de Operação Única |
| Materiais | Latão, Cobre, Alumínio, Aço Inoxidável, Aço Carbono, Aço Mola |
| Espessura do material | Aprox. 0,1-6,0 mm, dependendo do material e do design da peça |
| Tamanho da peça | Personalizado de acordo com desenhos ou amostras |
| Tolerância | Até aproximadamente ±0,01 mm para aplicações de precisão adequadas |
| Dobrando | Dobra em V, Dobra em U, Flange, Formação, Dobra Personalizada |
| Furo / Ranhura | Diâmetro, forma, espaçamento e posição personalizados |
| Tratamento de superfície | Chapeamento, polimento, passivação, anodização, revestimento em pó, tratamento térmico |
| Processamento Secundário | Rebarbação, retificação, usinagem CNC, soldagem, rebitagem, montagem |
| Ferramentas | Matriz Progressiva, Matriz Composta, Matriz Dobrável, Matriz Formadora |
| Volume de produção | Protótipo, lote pequeno, volume médio, produção em massa |
| Inspeção | Inspeção Dimensional, Visual, de Materiais e Final |
| Formatos de desenho | PDF, DWG, DXF, STEP, IGS, CAD |
| Embalagem | Caixa, palete, caixa de madeira ou embalagem personalizada |
| Aplicativo | Eletrônicos, elétricos, automotivos, eletrodomésticos, máquinas, hardware |
O latão é amplamente utilizado em componentes que exigem uma combinação decondutividade elétrica, resistência à corrosão, usinabilidade e desempenho de formação estável.
Nossos serviços personalizados de estampagem de latão podem produzir:
O alumínio é adequado para aplicações ondebaixo peso, resistência à corrosão, desempenho térmico e formação eficientesão importantes.
A estampagem de alumínio personalizada pode ser usada para:
Cobre e ligas de cobre são comumente selecionadas para componentes que exigemalta condutividade elétrica e contato elétrico confiável.
As aplicações típicas incluem:
O aço inoxidável fornece uma combinação útil deresistência, resistência à corrosão, durabilidade e estabilidade dimensional.
A estampagem personalizada em aço inoxidável é adequada para:
A puncionamento cria furos, ranhuras, aberturas e perfis de acordo com o desenho do cliente.
É adequado para:
A dobra converte chapas planas em estruturas tridimensionais funcionais.
As estruturas de formação disponíveis podem incluir:
A estampagem progressiva permite que múltiplas operações sejam realizadas sequencialmente através de uma série de estações de matrizes.
As operações típicas incluem:
Alimentação -> Perfuração -> Corte -> Dobragem -> Conformação -> Cunhagem -> Corte
Este processo é especialmente útil para pequenos componentes de alto volume, onde a eficiência da produção e a repetibilidade são importantes.
As matrizes compostas podem realizar diversas operações durante um único golpe de prensagem, tornando-as adequadas para determinadas peças de precisão que exigem relações consistentes entre furos, perfis e recursos formados.
Dependendo da peça, as operações secundárias podem incluir:
Combinações METSdesign de matrizes de estampagem personalizadas, fabricação de matrizes, produção experimental e produção de estampagem de metal.
Essa estrutura integrada permite que os engenheiros considerem o ferramental e a peça estampada final juntos, em vez de tratar a matriz e a produção como processos separados.
Para pequenas peças estampadas, a qualidade da matriz influencia diretamente:
Antes da produção, nossos engenheiros podem revisar:
Um processo típico de controle de qualidade inclui:
Inspeção de material de entrada -> Inspeção de ferramentas -> Inspeção do primeiro artigo -> Inspeção em processo -> Inspeção dimensional -> Inspeção de superfície -> Inspeção final
Exigência:
Um cliente precisava de um pequeno terminal de latão com furos precisos e uma área de contato controlada para montagem elétrica.
Solução de fabricação:
Estampagem progressiva com operações integradas de puncionamento, conformação e corte.
Foco principal:
Condutividade elétrica, consistência dimensional, controle de rebarbas e montagem estável.
Exigência:
Um suporte de alumínio leve com vários furos de montagem e ângulos de curvatura controlados.
Solução de fabricação:
Puncionamento de precisão seguido de conformação e dobra.
Foco principal:
Redução de peso, precisão dimensional, consistência de flexão e qualidade superficial.
Exigência:
Um componente condutor de cobre que requer geometria precisa e contato elétrico confiável.
Solução de fabricação:
Estampagem de precisão com alimentação controlada de material e tratamento de superfície opcional.
Foco principal:
Condutividade, geometria de contato, planicidade e repetibilidade.
Exigência:
Um pequeno componente de hardware de aço inoxidável que requer resistência à corrosão e dimensões repetíveis.
Solução de fabricação:
Ferramentas personalizadas de estampagem e dobra seguidas de rebarbação e acabamento superficial.
Foco principal:
Resistência à corrosão, bordas limpas, estabilidade dimensional e consistência de produção.
Os clientes podem enviar:
Nossos engenheiros revisam a geometria, o material, a espessura, a tolerância, os requisitos de flexão, a quantidade de produção e a estrutura das ferramentas.
Fornecemos um orçamento com base nas ferramentas, materiais, processo de produção, quantidade, tratamento de superfície e embalagem necessários.
Após a confirmação do projeto, a matriz de estampagem ou dobra necessária é projetada e fabricada.
Peças de teste são produzidas e inspecionadas para verificar dimensões, aparência e funcionalidade.
Após a aprovação, as peças estampadas personalizadas entram em produção regular.
Os componentes acabados são inspecionados, embalados, etiquetados e enviados de acordo com as necessidades do cliente.
Dependendo do material e da aplicação, os tratamentos de superfície disponíveis podem incluir:
Nossas pequenas peças personalizadas para estampagem e dobra podem ser usadas em:
Fabricamos terminais personalizados, conectores, clipes, suportes, placas de contato, componentes de montagem, arruelas, ferragens elétricas, componentes estruturais e outras peças de chapa metálica de precisão.
Sim. Latão, alumínio, cobre e aço inoxidável estão entre os materiais suportados pelos recursos de estampagem personalizada da METS.
Sim. A estampagem e a dobra podem ser realizadas separadamente ou combinadas dentro de um processo de produção personalizado, dependendo do design da peça.
O tamanho mínimo prático depende da espessura do material, geometria, tamanho do furo, tolerância, estrutura da ferramenta e método de produção. Envie seu desenho para que nossos engenheiros possam avaliar a peça.
A faixa de espessura depende do material e do design da peça. Os produtos de estampagem publicados pela METS cobrem aproximadamente 0,1-6,0 mm para diferentes aplicações.
| MOQ: | 1000 unidades |
| Embalagem padrão: | Embalagem em caixa de madeira, resistente à umidade e ao choque, cada conjunto de moldes embalado se |
| Período de entrega: | 25-35 dias úteis |
METS forneceServiços de dobra e estampagem pequenos personalizados OEMpara hardware de precisão, componentes de chapa metálica, peças elétricas, componentes eletrônicos, suportes, clipes, terminais, conectores e outras peças metálicas personalizadas.
Nossas soluções de fabricação abrangemestampagem de latão, estampagem de alumínio, estampagem de cobre, estampagem de aço inoxidável, estampagem de chapa metálica, puncionamento de precisão, dobra, conformação, estampagem progressiva, estampagem composta e processamento secundário. As peças são fabricadas de acordo com desenhos do cliente, arquivos CAD, amostras ou especificações técnicas.
Adequado para pequenos componentes metálicos que exigem furos precisos, ranhuras, perfis, dobras, abas, relevos e outras características formadas.
Trabalhamos com:
Dependendo do projeto do componente, puncionamento, corte, dobra, conformação, estampagem e outras operações podem ser integradas em uma única ferramenta ou processo de produção.
Fabricamos componentes de hardware personalizados, incluindo suportes, clipes, terminais, peças de conectores, placas de contato, peças de montagem, componentes de fixação, arruelas, blindagens e peças estruturais de chapa metálica.
Os clientes podem fornecer desenhos, modelos 3D, amostras ou especificações técnicas. Nossa equipe de engenharia avalia o projeto e recomenda um processo adequado de estampagem e dobra.
Para produtos com demanda recorrente, processos de estampagem progressivos e automatizados podem ajudar a melhorar a eficiência da produção e manter dimensões consistentes entre lotes.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Nome do produto | Peças personalizadas para estampagem e dobra de metal pequeno |
| Tipo de serviço | Fabricação personalizada OEM / ODM |
| Principais Processos | Estampagem, puncionamento, dobra, conformação, estampagem, estampagem profunda |
| Métodos de estampagem | Matriz Progressiva, Matriz Composta, Estampagem de Operação Única |
| Materiais | Latão, Cobre, Alumínio, Aço Inoxidável, Aço Carbono, Aço Mola |
| Espessura do material | Aprox. 0,1-6,0 mm, dependendo do material e do design da peça |
| Tamanho da peça | Personalizado de acordo com desenhos ou amostras |
| Tolerância | Até aproximadamente ±0,01 mm para aplicações de precisão adequadas |
| Dobrando | Dobra em V, Dobra em U, Flange, Formação, Dobra Personalizada |
| Furo / Ranhura | Diâmetro, forma, espaçamento e posição personalizados |
| Tratamento de superfície | Chapeamento, polimento, passivação, anodização, revestimento em pó, tratamento térmico |
| Processamento Secundário | Rebarbação, retificação, usinagem CNC, soldagem, rebitagem, montagem |
| Ferramentas | Matriz Progressiva, Matriz Composta, Matriz Dobrável, Matriz Formadora |
| Volume de produção | Protótipo, lote pequeno, volume médio, produção em massa |
| Inspeção | Inspeção Dimensional, Visual, de Materiais e Final |
| Formatos de desenho | PDF, DWG, DXF, STEP, IGS, CAD |
| Embalagem | Caixa, palete, caixa de madeira ou embalagem personalizada |
| Aplicativo | Eletrônicos, elétricos, automotivos, eletrodomésticos, máquinas, hardware |
O latão é amplamente utilizado em componentes que exigem uma combinação decondutividade elétrica, resistência à corrosão, usinabilidade e desempenho de formação estável.
Nossos serviços personalizados de estampagem de latão podem produzir:
O alumínio é adequado para aplicações ondebaixo peso, resistência à corrosão, desempenho térmico e formação eficientesão importantes.
A estampagem de alumínio personalizada pode ser usada para:
Cobre e ligas de cobre são comumente selecionadas para componentes que exigemalta condutividade elétrica e contato elétrico confiável.
As aplicações típicas incluem:
O aço inoxidável fornece uma combinação útil deresistência, resistência à corrosão, durabilidade e estabilidade dimensional.
A estampagem personalizada em aço inoxidável é adequada para:
A puncionamento cria furos, ranhuras, aberturas e perfis de acordo com o desenho do cliente.
É adequado para:
A dobra converte chapas planas em estruturas tridimensionais funcionais.
As estruturas de formação disponíveis podem incluir:
A estampagem progressiva permite que múltiplas operações sejam realizadas sequencialmente através de uma série de estações de matrizes.
As operações típicas incluem:
Alimentação -> Perfuração -> Corte -> Dobragem -> Conformação -> Cunhagem -> Corte
Este processo é especialmente útil para pequenos componentes de alto volume, onde a eficiência da produção e a repetibilidade são importantes.
As matrizes compostas podem realizar diversas operações durante um único golpe de prensagem, tornando-as adequadas para determinadas peças de precisão que exigem relações consistentes entre furos, perfis e recursos formados.
Dependendo da peça, as operações secundárias podem incluir:
Combinações METSdesign de matrizes de estampagem personalizadas, fabricação de matrizes, produção experimental e produção de estampagem de metal.
Essa estrutura integrada permite que os engenheiros considerem o ferramental e a peça estampada final juntos, em vez de tratar a matriz e a produção como processos separados.
Para pequenas peças estampadas, a qualidade da matriz influencia diretamente:
Antes da produção, nossos engenheiros podem revisar:
Um processo típico de controle de qualidade inclui:
Inspeção de material de entrada -> Inspeção de ferramentas -> Inspeção do primeiro artigo -> Inspeção em processo -> Inspeção dimensional -> Inspeção de superfície -> Inspeção final
Exigência:
Um cliente precisava de um pequeno terminal de latão com furos precisos e uma área de contato controlada para montagem elétrica.
Solução de fabricação:
Estampagem progressiva com operações integradas de puncionamento, conformação e corte.
Foco principal:
Condutividade elétrica, consistência dimensional, controle de rebarbas e montagem estável.
Exigência:
Um suporte de alumínio leve com vários furos de montagem e ângulos de curvatura controlados.
Solução de fabricação:
Puncionamento de precisão seguido de conformação e dobra.
Foco principal:
Redução de peso, precisão dimensional, consistência de flexão e qualidade superficial.
Exigência:
Um componente condutor de cobre que requer geometria precisa e contato elétrico confiável.
Solução de fabricação:
Estampagem de precisão com alimentação controlada de material e tratamento de superfície opcional.
Foco principal:
Condutividade, geometria de contato, planicidade e repetibilidade.
Exigência:
Um pequeno componente de hardware de aço inoxidável que requer resistência à corrosão e dimensões repetíveis.
Solução de fabricação:
Ferramentas personalizadas de estampagem e dobra seguidas de rebarbação e acabamento superficial.
Foco principal:
Resistência à corrosão, bordas limpas, estabilidade dimensional e consistência de produção.
Os clientes podem enviar:
Nossos engenheiros revisam a geometria, o material, a espessura, a tolerância, os requisitos de flexão, a quantidade de produção e a estrutura das ferramentas.
Fornecemos um orçamento com base nas ferramentas, materiais, processo de produção, quantidade, tratamento de superfície e embalagem necessários.
Após a confirmação do projeto, a matriz de estampagem ou dobra necessária é projetada e fabricada.
Peças de teste são produzidas e inspecionadas para verificar dimensões, aparência e funcionalidade.
Após a aprovação, as peças estampadas personalizadas entram em produção regular.
Os componentes acabados são inspecionados, embalados, etiquetados e enviados de acordo com as necessidades do cliente.
Dependendo do material e da aplicação, os tratamentos de superfície disponíveis podem incluir:
Nossas pequenas peças personalizadas para estampagem e dobra podem ser usadas em:
Fabricamos terminais personalizados, conectores, clipes, suportes, placas de contato, componentes de montagem, arruelas, ferragens elétricas, componentes estruturais e outras peças de chapa metálica de precisão.
Sim. Latão, alumínio, cobre e aço inoxidável estão entre os materiais suportados pelos recursos de estampagem personalizada da METS.
Sim. A estampagem e a dobra podem ser realizadas separadamente ou combinadas dentro de um processo de produção personalizado, dependendo do design da peça.
O tamanho mínimo prático depende da espessura do material, geometria, tamanho do furo, tolerância, estrutura da ferramenta e método de produção. Envie seu desenho para que nossos engenheiros possam avaliar a peça.
A faixa de espessura depende do material e do design da peça. Os produtos de estampagem publicados pela METS cobrem aproximadamente 0,1-6,0 mm para diferentes aplicações.