Partes de estampação de metal sob medida com espessura de 0,5 a 16 mm em aço carbono, aço inoxidável, alumínio e cromado com níquel

METS fornece profissionaisServiços de estampagem OEM, processamento de chapa metálica personalizado e peças de estampagem de metal de precisãopara fabricantes dos setores automotivo, elétrico, eletrônico, eletrodomésticos, máquinas, energia renovável e equipamentos industriais.

Como um fabricante experiente de estampagem de metal, integramosprojeto de matrizes de estampagem, fabricação de ferramentas, estampagem de precisão, conformação de chapas metálicas, dobra, puncionamento, estampagem profunda, soldagem e processamento secundárioem uma solução de fabricação. Isso permite que os clientes obtenham componentes de chapa metálica personalizados diretamente de um fornecedor, desde a revisão inicial do desenho e desenvolvimento de ferramentas até a produção de protótipos e fabricação em massa.

Nossopeças de estampagem de metal personalizadaspodem ser fabricados de acordo com desenhos do cliente, amostras, arquivos CAD ou especificações técnicas. Dependendo da aplicação, processamos aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, latão, aço silício, aço para molas e outros materiais de engenharia.

Para aplicações de conexão de chapa metálica, fabricamos váriossuportes estampados, placas de conexão, placas de montagem, clipes, terminais, componentes de fixação, conectores estruturais, peças de suporte e peças de conexão de chapa metálica personalizadas. Esses componentes podem ser projetados com furos, ranhuras, dobras, relevos, abas, nervuras e outras estruturas funcionais para atender a requisitos específicos de montagem.

METS suporta ambosprojetos de protótipos e produção em massa, fornecendo soluções flexíveis de fabricação OEM/ODM para peças estampadas simples, bem como componentes complexos de vários estágios.

As peças estampadas customizadas são fabricadas de acordo com os desenhos do cliente e requisitos dimensionais, com controle de processo focado na repetibilidade, consistência dimensional e montagem confiável.

Nossas capacidades de fabricação abrangem puncionamento, estampagem, dobra, conformação, estampagem profunda, corte, soldagem e operações secundárias selecionadas de acordo com os requisitos do produto.

Os recursos internos de ferramentas permitem que o processo de estampagem e a estrutura da matriz sejam desenvolvidos em conjunto, ajudando a melhorar a estabilidade da produção e a otimizar geometrias estampadas complexas. Os recursos publicados do METS incluem ferramentas progressivas e compostas para estampagem multioperação.

Podemos processar:

• Aço inoxidável
• Aço carbono
• Aço laminado a frio
• Aço Mola
• Alumínio
• Cobre
• Latão
• Aço Silício
• Outras ligas personalizadas

As peças de conexão de chapa metálica estampada podem integrar vários furos, ranhuras, dobras, abas, relevos e estruturas de montagem em um componente, reduzindo a necessidade de várias peças separadas.

O METS apoia o desenvolvimento de produtos, amostragem de protótipos, produção de pequenos lotes e fabricação de grandes volumes de acordo com os requisitos do projeto.

Os clientes podem fornecerPDF, DWG, DXF, STEP, IGS, desenhos CAD, modelos 3D ou amostras físicaspara cotação e avaliação de engenharia.

Os intervalos de parâmetros dependem do projeto. As informações de produtos publicadas pela METS listam faixas de espessura de material de aproximadamente 0,1-6,0 mm para diferentes aplicações de estampagem e tolerâncias de até ±0,01 mm em componentes de precisão adequados.

A puncionamento é usada para criar furos, ranhuras, aberturas e estruturas recortadas precisas. É especialmente adequado para placas de montagem, suportes, terminais, componentes de conexão e peças de blindagem eletrônica.

Os processos de dobra CNC e baseados em estampagem criam ângulos precisos e perfis estruturais para suportes, componentes de montagem, placas de suporte e peças de conexão.

A estampagem progressiva combina múltiplas operações em um processo de produção contínuo. Puncionamento, dobra, conformação, gravação em relevo, cunhagem e corte podem ser integrados em diversas estações de matrizes para produção eficiente de alto volume.

As matrizes compostas podem realizar diversas operações em um único movimento de prensagem, tornando-as adequadas para componentes que exigem relações dimensionais consistentes entre furos, contornos e características formadas.

A estampagem profunda está disponível para alojamentos personalizados, invólucros, copos, tampas e outros componentes tridimensionais de chapa metálica que requerem conformação controlada.

Dependendo do design do produto, as peças estampadas podem ser combinadas com:

• Usinagem CNC
• Perfuração
• Tocando
• Rebarbação
• Soldagem
• Rebitagem
• Chapeamento
• Tratamento térmico
• Conjunto

METS fabrica customizadospeças de conexão de chapa metálica e componentes de conexão estampadospara montagens mecânicas e elétricas.

Os produtos típicos incluem:

• Placas de conexão
• Suportes de montagem
• Juntando placas
• Conectores estruturais
• Clipes de metal
• Clipes de retenção
• Suportes de fixação
• Suportes de suporte
• Componentes terminais
• Placas de contato
• Conectando guias
• Placas de reforço
• Placas de montagem
• Componentes de fixação de cabos
• Peças de conexão elétrica
• Componentes de fixação personalizados

Estas peças podem ser projetadas com diferentes combinações defuros de montagem, ranhuras alongadas, dobras, abas, relevos, nervuras, furos escareados e recursos de conexãode acordo com a montagem final.

Combinações METSdesenvolvimento de matrizes de estampagem e produção de estampagem de metal, permitindo que as ferramentas e os processos de produção sejam otimizados em conjunto.

O site oficial da empresa afirma que a METS foi estabelecida em Xiamen e é especializada em projeto de moldes, fabricação de moldes e estampagem de metal de precisão para aplicações que incluem automotiva, eletrônica, produtos LED, estruturas de chumbo e laminações de estator/rotor.

Nossa equipe de engenharia avalia:

• Geometria da peça
• Seleção de materiais
• Espessura da folha
• Raio de curvatura
• Requisitos de tolerância
• Direção de estampagem
• Estrutura da matriz
• Layout de tira
• Utilização de materiais
• Eficiência de produção
• Requisitos de processamento secundário

Essa abordagem que prioriza a engenharia ajuda a identificar possíveis problemas de fabricação antes da produção em massa.

METS fornece personalizado:

• Mortes progressivas
• Composto morre
• Matrizes de estampagem de precisão
• Dobrar morre
• Matrizes de estampagem profunda
• Ferramentas de formação

Os recursos de ferramentas publicados incluem usinagem CNC, eletroerosão a fio, fresamento de alta velocidade, retificação, encaixe de matrizes, estampagem de teste e modificação de ferramentas.

O controle de qualidade pode incluir:

1. Inspeção de material recebido
2. Inspeção de ferramentas
3. Inspeção da primeira peça
4. Inspeção dimensional em processo
5. Inspeção de superfície
6. Inspeção funcional
7. Inspeção final
8. Inspeção pré-embarque

Para projetos adequados, a METS publica recursos para tolerâncias de até ±0,01 mm e produção de alto volume usando sistemas automatizados de estampagem progressiva.

A seguir estão cenários de aplicação representativos para os recursos de estampagem OEM da METS:

Exigência:Componentes de conexão condutivos estampados de alto volume com furos precisos e recursos de conformação.

Solução:Estampagem progressiva combinada com alimentação controlada, conformação, inspeção e tratamento de superfície opcional.

Aplicativo:Equipamentos elétricos, conectores, terminais e sistemas de controle industrial.

Exigência:Suporte de montagem em aço personalizado com vários furos e ângulos de curvatura precisos.

Solução:Estampagem progressiva ou composta seguida de dobra e tratamento superficial.

Aplicativo:Equipamentos automotivos, máquinas, eletrodomésticos e montagens industriais.

Exigência:Componentes de chapa metálica de pequena precisão com requisitos dimensionais rígidos e geometria repetível.

Solução:Estamparia de precisão e ferramentas personalizadas com alimentação controlada de material e inspeção dimensional.

Aplicativo:Conectores eletrônicos, terminais, componentes de blindagem e montagens elétricas.

Exigência:Produção estável de grandes quantidades de componentes metálicos personalizados.

Solução:Estampagem progressiva multiestações para operações integradas de puncionamento, dobra, conformação e corte.

Resultado:Redução do processamento manual e melhoria da consistência da produção.

O site da METS lista aplicações, incluindo conectores eletrônicos, componentes de sensores, peças metálicas de mola, componentes automotivos, eletrodomésticos, máquinas industriais e outros componentes estampados personalizados.

Escolher o processo de estampagem correto não é simplesmente uma questão de prensar a chapa metálica em uma matriz. Omaterial, geometria, tolerância, volume de produção, estrutura de ferramentas e aplicação finaltodos influenciam a solução de fabricação.

Na METS, nossos engenheiros revisam a estrutura completa do produto antes da produção das ferramentas.

Por exemplo, para uma peça de conexão de chapa metálica personalizada, avaliamos:

Material → Espessura → Geometria → Posição do furo → Estrutura de dobra → Sequência de formação → Layout da matriz → Processo de estampagem → Tratamento de superfície → Inspeção

Este processo ajuda a controlar a variação dimensional e melhorar a eficiência da fabricação.

Para produtos de alto volume, a estampagem progressiva pode combinar diversas operações em um único processo de produção automatizado. Isso reduz o manuseio intermediário e fornece geometria de peça repetível de lote para lote.

Para produtos de menor volume ou estruturalmente mais simples, ferramentas compostas ou de operação única podem fornecer uma solução de fabricação mais adequada.

Nosso objetivo é selecionar o método de produção apropriado em vez de aplicar o mesmo processo de estampagem a todos os componentes.

Diferentes aplicações requerem diferentes características de superfície. As opções de acabamento disponíveis podem incluir:

• Zincagem
• Niquelagem
• Chapeamento de estanho
• Anodização
• Revestimento em Pó
• Polimento
• Passivação
• Tratamento térmico
• Revestimento de óleo
• Tratamento de superfície personalizado

O tratamento de superfície pode ser selecionado de acordo com os requisitos deresistência à corrosão, condutividade, aparência, dureza, resistência ao desgaste ou desempenho de montagem.

As matrizes de estampagem personalizadas são desenvolvidas de acordo com a geometria da peça e os requisitos de produção.

Desde o desenvolvimento de ferramentas e protótipos até a estampagem, processamento secundário, inspeção e entrega.

Suporte para materiais ferrosos e não ferrosos, incluindo aço inoxidável, aço, alumínio, cobre, latão e aço silício.

O controle do processo é projetado em torno da precisão dimensional, repetibilidade e produção estável.

A estampagem progressiva oferece uma solução eficiente para pedidos repetidos e grandes quantidades de produção.

Dimensões, materiais, formas, acabamentos, embalagens e quantidades de produção personalizados estão disponíveis.