Peças de chapas de metal CNC personalizadas e kits de hardware com múltiplos materiais, corte de precisão e dobra CNC

METS fornecepeças de chapa metálica CNC personalizadas e kits de hardwarefeito de aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão e outros metais.

Nós oferecemoscorte a laser, dobra CNC, puncionamento, estampagem, perfuração, rebitagem, soldagem e usinagem secundáriade acordo com desenhos do cliente, arquivos CAD, amostras ou especificações. Esses processos são adequados para suportes, placas, tampas, estruturas, conectores, fixadores, peças de montagem e componentes de hardware montados personalizados.

Para projetos que exigem múltiplas operações, a METS pode fornecer uma solução completa de fabricação desdeprocessamento e conformação de materiais até rebitagem, acabamento, inspeção e embalagem.

• Vários materiais:Aço, aço inoxidável, alumínio, cobre e latão.
• Corte de precisão:Corte e perfuração a laser para perfis e furos personalizados.
• Dobragem CNC:Dobra em V, dobra em U, flangeamento, bainha e conformação personalizada.
• Conjuntos Rebitados:Adequado para kits de hardware de várias peças e montagens estruturais.
• Hardware personalizado:Suportes, placas, clipes, tampas, molduras, conectores e fixadores.
• Fabricação OEM/ODM:Produção baseada em desenhos, amostras ou arquivos CAD.
• Acabamento de superfície:Chapeamento, anodização, revestimento em pó, polimento, escovação e outros tratamentos.
• Produção flexível:Suporte para protótipos, pequenos lotes e produção em massa.

As especificações reais dependem do material, espessura, geometria da peça, tolerância e requisitos de produção.

Xiamen METS Indústria e Comércio Co., Ltd.é especializada em projeto de moldes, fabricação de ferramentas, estamparia de metal de precisão e componentes metálicos personalizados. A METS foi fundada em Xiamen em 2006 e atende aos setores automotivo, eletrônico, LED, equipamentos industriais e outros setores de manufatura.

• Estampagem de metal de precisão
• Estampagem progressiva
• Fabricação de chapa metálica
• Dobragem CNC
• Corte a laser
• Soco
• Formação de metais
• Usinagem CNC
• Rebitagem
• Soldagem
• Design de matriz de estampagem
• Fabricação progressiva de matrizes
• Tratamento de superfície
• Montagem de hardware personalizada

A METS também mantém recursos de ferramentas suportados por usinagem CNC, WEDM, EDM, retificação e outros equipamentos para desenvolvimento de matrizes de precisão.

Esta combinação deferramentas + processamento de metal + montagemnos permite apoiar os clientes desde o desenvolvimento de protótipos até a produção estável.

Para peças de chapa metálica personalizadas, a qualidade de fabricação depende de mais do que precisão de corte.Seleção de material, sequência de dobra, posicionamento de furo, raio de formação, estrutura de rebitagem e tolerâncias de montagemtodos afetam o componente acabado.

A METS avalia esses fatores durante a fase de engenharia para ajudar a criar uma solução prática de produção.

Desenho/Amostra -> Revisão de Engenharia -> Seleção de Materiais -> Corte -> Dobra/Formação -> Rebitagem/Montagem -> Tratamento de Superfície -> Inspeção -> Embalagem

Para produtos de alto volume, também podemos avaliar seestampagem ou ferramentas progressivasseria mais eficiente do que o processamento convencional de chapas metálicas CNC.

Em vez de coordenar fornecedores separados para corte, dobra, rebitagem e montagem, os clientes podem gerenciar vários processos através de um parceiro de fabricação.

Isso ajuda a simplificar:

• Comunicação técnica
• Programação de produção
• Controle de qualidade
• Coordenação de montagem
• Embalagem
• Envio internacional

Suportes de montagem, placas estruturais, clipes, tampas, conectores e componentes de fixação.

Suportes de conectores, peças de blindagem, placas de montagem, componentes terminais e hardware condutor de cobre/latão.

Suportes de máquinas, painéis de equipamentos, estruturas, proteções, suportes e montagens de hardware personalizadas.

Suportes internos, peças de reforço, componentes de montagem, tampas e ferragens estruturais.

Clipes, fixadores, placas, suportes, conectores e kits de hardware rebitados personalizados.

Os componentes de chapa metálica existentes da METS também são usados ​​em gabinetes elétricos, suportes automotivos, eletrodomésticos, mecanismos de travamento e equipamentos industriais.

Material:Alumínio

Processos:Corte a Laser + Dobra CNC + Rebarbação

Aplicativo:Equipamentos Industriais

O cliente precisava de um suporte de montagem leve, com vários furos e ângulos de curvatura precisos. A METS produziu o componente conforme desenho do cliente e controlou as dimensões críticas para montagem final.

Material:Aço inoxidável

Processos:Corte a laser + dobra CNC + rebitagem

Aplicativo:Equipamento Elétrico

Vários componentes de chapa metálica foram necessários para formar um conjunto de hardware acabado. Corte, dobra, posicionamento de furos e rebitagem coordenados pela METS para fornecer um componente pronto para uso.

Material:Cobre / Latão

Processos:Corte + Estampagem/Formação + Dobra

Aplicativo:Conexão Elétrica

O cliente precisava de componentes condutores com dimensões e recursos de conformação customizados. A METS selecionou o método de processamento apropriado com base nas propriedades do material, estrutura da peça e volume de produção.

Material:Aço carbono

Processos:Corte + Perfuração + Dobra + Rebitagem

Aplicativo:Máquinas Industriais

O cliente precisava de vários componentes de hardware personalizados para uma montagem. A METS coordenou os diferentes processos de fabricação e entregou os componentes de acordo com os requisitos de montagem do cliente.

A METS aplica controle de qualidade em todo o processo de produção.

A qualidade do material, a espessura e a condição da superfície são verificadas de acordo com os requisitos do projeto.

Dimensões críticas, posições de furos, ângulos de curvatura e interfaces de montagem são inspecionadas.

Arestas de corte, dobras, características de conformação e pontos de rebitagem são monitorados durante a produção.

As peças são verificadas quanto a rebarbas, arranhões, deformações, defeitos de revestimento e outros problemas visíveis.

As peças acabadas são inspecionadas de acordo com desenhos aprovados e especificações do cliente antes da embalagem.