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Matriz de Repuxo Profundo Personalizada de Precisão para Componentes Automotivos com Capacidade de Repuxo Multi-Estágio

Matriz de Repuxo Profundo Personalizada de Precisão para Componentes Automotivos com Capacidade de Repuxo Multi-Estágio

MOQ: 10.000 unidades
Embalagem padrão: Embalagem em caixa de madeira, resistente à umidade e ao choque, cada conjunto de moldes embalado se
Período de entrega: 25-35 dias úteis
Informações detalhadas
Lugar de origem
CN
Marca
METS
Acabamento de superfície:
Liso, revestido ou personalizado
Tipo de molde:
Formando dado
Quantidade de cáries:
Conforme necessário
Método de processamento:
Perfuração, flexão, estampagem, soldagem
Material de produção:
Aço, aço inoxidável, alumínio, liga
Materiais compatíveis:
Alumínio, aço inoxidável, cobre
Origem:
China
Tipo de processamento:
Processamento de peças de tração profunda
Quantidade de ordem mínima:
10.000 unidades
Detalhes da embalagem:
Embalagem em caixa de madeira, resistente à umidade e ao choque, cada conjunto de moldes embalado se
Tempo de entrega:
25-35 dias úteis
Destacar:

Matriz de estampagem profunda com ferramentas personalizadas de precisão

,

Experiência em estampagem profunda automotiva Molde de estampagem profunda

,

Ferramenta de desenho profundo de desenho em vários estágios

Descrição do produto
Matriz de estampagem profunda personalizada de precisão para componentes automotivos
METS fabricaMatrizes de estampagem profunda personalizadas de precisão para componentes automotivos, fornecendo soluções de ferramentas personalizadas para formar componentes metálicos complexos com profundidade, geometria, precisão dimensional controladas e desempenho de produção repetível.
Precision custom deep drawing die for automotive components manufacturing
Principais vantagens
  • Ferramentas personalizadas de precisãocom base em desenhos e amostras do cliente
  • Experiência em estampagem profunda automotivapara componentes formados complexos
  • Fluxo de materiais controladopara reduzir rugas e formar defeitos
  • Desenho em vários estágiospara geometrias mais profundas e complexas
  • Desenho, corte e perfuração integradosquando necessário
  • Usinagem CNC e EDM/WEDM de alta precisão
  • Seleção personalizada de aço para ferramentasde acordo com aplicação e volume de produção
  • Engenharia de compatibilidade de imprensacom base nas especificações do equipamento do cliente
  • Estampagem de teste e ajuste de ferramentasantes da aprovação final
  • Desenvolvimento de ferramentas OEM/ODMdo protótipo à produção

Parâmetros Técnicos
Parâmetro Especificação
Nome do produto Matriz de estampagem profunda personalizada de precisão
Aplicativo Componentes Automotivos
Tipo de matriz O desenho profundo morre/o desenho profundo progressivo morre/o composto morre
Operações Secundárias Aparar/Perfurar/Dobrar/Formar
Materiais Compatíveis Aço Carbono / Aço Inoxidável / Alumínio / Cobre / Latão
Espessura típica do material 0,1-3,0 mm, personalizado
Aço ferramenta principal DC53/SKD11/D2/SKH-9/SKH-51/YG15/YG20
Estrutura da matriz Estágio Único / Multiestágio / Progressivo
Precisão da matriz Até aproximadamente 0,003-0,01 mm para recursos de ferramentas adequados
Inserir Usinagem CNC / EDM / WEDM / Retificação
Programas de design CAD/UG/SOLIDWORKS/PROE
Compatibilidade de imprensa Personalizado de acordo com as especificações da imprensa do cliente
Faixa de pressão de teste Aproximadamente 25-180 T dependendo do design da matriz
Morra Vida Personalizado de acordo com material, volume de produção e design de ferramentas
Cavidade Único / Múltiplo / Personalizado
Método de desenho Desenho Único / Desenho em Vários Estágios
Tratamento de superfície Polimento / Revestimento / Tratamento Térmico / Personalizado
Inspeção CMM / Projetor / Medidor de Altura / Paquímetro / Teste de Dureza
Suporte a protótipo Amostras de teste disponíveis
OEM/ODM Suportado
Quantidade mínima 1 conjunto
Embalagem Filme PE + caixa de madeira de exportação
Entrega Normalmente de 7 a 35 dias, dependendo dos requisitos do projeto
Pagamento T/T/L/C
As especificações finais das ferramentas são determinadas de acordo com o desenho do componente automotivo, classe do material, espessura, relação profundidade/diâmetro, tolerância exigida, especificações da prensa, volume de produção e vida útil esperada da matriz.

Capacidade de fabricação de matrizes de estampagem profunda
METS fornece um processo completo de desenvolvimento de ferramentas desdeanálise da peça até aprovação final da matriz.
1. Análise de produto e DFM
Antes de fabricar a matriz, nossos engenheiros revisam o desenho do componente automotivo do cliente para avaliar se a geometria proposta é adequada para estampagem profunda.
A revisão pode incluir:
  • Seleção de materiais
  • Espessura da folha
  • Profundidade de desenho
  • Proporção de empate
  • Raio de canto
  • Espessura da parede
  • Liberação de punção e matriz
  • Tamanho em branco
  • Requisitos de suporte em branco
  • Fluxo de materiais
  • Subsídio de corte
  • Requisitos de perfuração
  • Sequência de formação
  • Capacidade de imprensa
Para componentes automotivos com geometrias profundas ou complexas, o processo de estampagem pode exigir vários estágios de conformação, em vez de uma única operação de estampagem profunda.

2. Design de matriz personalizado
Com base na análise DFM, a METS desenvolve uma estrutura de matriz personalizada de acordo com a geometria da peça e os requisitos de produção do cliente.
Dependendo do componente, o ferramental pode integrar:
Desenho -> Redesenho -> Conformação -> Corte -> Perfuração -> Calibração
Esta abordagem integrada pode reduzir o número de operações de produção separadas e melhorar a consistência da produção.
A atual linha de ferramentas de estampagem profunda da METS inclui matrizes de estampagem progressiva, ferramentas progressivas, matrizes de estampagem, matrizes compostas e aplicações automotivas.

3. Fabricação de ferramentas de precisão
A METS usa processos de usinagem CNC, retificação, EDM e eletroerosão a fio para fabricar componentes críticos de matrizes.
O material da ferramenta pode ser selecionado de acordo com:
  • Material sendo formado
  • Volume de produção
  • Vida útil obrigatória
  • Pressão de formação
  • Geometria do componente
  • Resistência ao desgaste
  • Precisão dimensional necessária
Materiais de ferramentas comuns incluemDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 e YG20. As especificações existentes de ferramentas de estampagem profunda METS listam esses materiais para diferentes aplicações de matrizes.

4. Estampagem de teste e ajuste de ferramenta
Após a montagem da matriz, o METS realiza uma estampagem experimental para verificar:
  • Dimensões do componente
  • Profundidade de desenho
  • Formato da parede
  • Raio de canto
  • Formação de rugas
  • Desbaste de material
  • Rachadura
  • Rebarbas
  • Precisão de corte
  • Posição perfurante
  • Liberação de peça
  • Estabilidade geral de formação
Se necessário, as ferramentas são ajustadas de acordo com os resultados dos testes antes da aprovação do cliente.
O fluxo de trabalho de ferramentas estabelecido da METS incluirevisão do projeto do produto, DFM, aprovação do projeto do molde, fabricação do molde, amostras de teste, modificação do molde, aprovação da amostra e entrega final.
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detalhes dos produtos
Matriz de Repuxo Profundo Personalizada de Precisão para Componentes Automotivos com Capacidade de Repuxo Multi-Estágio
MOQ: 10.000 unidades
Embalagem padrão: Embalagem em caixa de madeira, resistente à umidade e ao choque, cada conjunto de moldes embalado se
Período de entrega: 25-35 dias úteis
Informações detalhadas
Lugar de origem
CN
Marca
METS
Acabamento de superfície:
Liso, revestido ou personalizado
Tipo de molde:
Formando dado
Quantidade de cáries:
Conforme necessário
Método de processamento:
Perfuração, flexão, estampagem, soldagem
Material de produção:
Aço, aço inoxidável, alumínio, liga
Materiais compatíveis:
Alumínio, aço inoxidável, cobre
Origem:
China
Tipo de processamento:
Processamento de peças de tração profunda
Quantidade de ordem mínima:
10.000 unidades
Detalhes da embalagem:
Embalagem em caixa de madeira, resistente à umidade e ao choque, cada conjunto de moldes embalado se
Tempo de entrega:
25-35 dias úteis
Destacar

Matriz de estampagem profunda com ferramentas personalizadas de precisão

,

Experiência em estampagem profunda automotiva Molde de estampagem profunda

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Ferramenta de desenho profundo de desenho em vários estágios

Descrição do produto
Matriz de estampagem profunda personalizada de precisão para componentes automotivos
METS fabricaMatrizes de estampagem profunda personalizadas de precisão para componentes automotivos, fornecendo soluções de ferramentas personalizadas para formar componentes metálicos complexos com profundidade, geometria, precisão dimensional controladas e desempenho de produção repetível.
Precision custom deep drawing die for automotive components manufacturing
Principais vantagens
  • Ferramentas personalizadas de precisãocom base em desenhos e amostras do cliente
  • Experiência em estampagem profunda automotivapara componentes formados complexos
  • Fluxo de materiais controladopara reduzir rugas e formar defeitos
  • Desenho em vários estágiospara geometrias mais profundas e complexas
  • Desenho, corte e perfuração integradosquando necessário
  • Usinagem CNC e EDM/WEDM de alta precisão
  • Seleção personalizada de aço para ferramentasde acordo com aplicação e volume de produção
  • Engenharia de compatibilidade de imprensacom base nas especificações do equipamento do cliente
  • Estampagem de teste e ajuste de ferramentasantes da aprovação final
  • Desenvolvimento de ferramentas OEM/ODMdo protótipo à produção

Parâmetros Técnicos
Parâmetro Especificação
Nome do produto Matriz de estampagem profunda personalizada de precisão
Aplicativo Componentes Automotivos
Tipo de matriz O desenho profundo morre/o desenho profundo progressivo morre/o composto morre
Operações Secundárias Aparar/Perfurar/Dobrar/Formar
Materiais Compatíveis Aço Carbono / Aço Inoxidável / Alumínio / Cobre / Latão
Espessura típica do material 0,1-3,0 mm, personalizado
Aço ferramenta principal DC53/SKD11/D2/SKH-9/SKH-51/YG15/YG20
Estrutura da matriz Estágio Único / Multiestágio / Progressivo
Precisão da matriz Até aproximadamente 0,003-0,01 mm para recursos de ferramentas adequados
Inserir Usinagem CNC / EDM / WEDM / Retificação
Programas de design CAD/UG/SOLIDWORKS/PROE
Compatibilidade de imprensa Personalizado de acordo com as especificações da imprensa do cliente
Faixa de pressão de teste Aproximadamente 25-180 T dependendo do design da matriz
Morra Vida Personalizado de acordo com material, volume de produção e design de ferramentas
Cavidade Único / Múltiplo / Personalizado
Método de desenho Desenho Único / Desenho em Vários Estágios
Tratamento de superfície Polimento / Revestimento / Tratamento Térmico / Personalizado
Inspeção CMM / Projetor / Medidor de Altura / Paquímetro / Teste de Dureza
Suporte a protótipo Amostras de teste disponíveis
OEM/ODM Suportado
Quantidade mínima 1 conjunto
Embalagem Filme PE + caixa de madeira de exportação
Entrega Normalmente de 7 a 35 dias, dependendo dos requisitos do projeto
Pagamento T/T/L/C
As especificações finais das ferramentas são determinadas de acordo com o desenho do componente automotivo, classe do material, espessura, relação profundidade/diâmetro, tolerância exigida, especificações da prensa, volume de produção e vida útil esperada da matriz.

Capacidade de fabricação de matrizes de estampagem profunda
METS fornece um processo completo de desenvolvimento de ferramentas desdeanálise da peça até aprovação final da matriz.
1. Análise de produto e DFM
Antes de fabricar a matriz, nossos engenheiros revisam o desenho do componente automotivo do cliente para avaliar se a geometria proposta é adequada para estampagem profunda.
A revisão pode incluir:
  • Seleção de materiais
  • Espessura da folha
  • Profundidade de desenho
  • Proporção de empate
  • Raio de canto
  • Espessura da parede
  • Liberação de punção e matriz
  • Tamanho em branco
  • Requisitos de suporte em branco
  • Fluxo de materiais
  • Subsídio de corte
  • Requisitos de perfuração
  • Sequência de formação
  • Capacidade de imprensa
Para componentes automotivos com geometrias profundas ou complexas, o processo de estampagem pode exigir vários estágios de conformação, em vez de uma única operação de estampagem profunda.

2. Design de matriz personalizado
Com base na análise DFM, a METS desenvolve uma estrutura de matriz personalizada de acordo com a geometria da peça e os requisitos de produção do cliente.
Dependendo do componente, o ferramental pode integrar:
Desenho -> Redesenho -> Conformação -> Corte -> Perfuração -> Calibração
Esta abordagem integrada pode reduzir o número de operações de produção separadas e melhorar a consistência da produção.
A atual linha de ferramentas de estampagem profunda da METS inclui matrizes de estampagem progressiva, ferramentas progressivas, matrizes de estampagem, matrizes compostas e aplicações automotivas.

3. Fabricação de ferramentas de precisão
A METS usa processos de usinagem CNC, retificação, EDM e eletroerosão a fio para fabricar componentes críticos de matrizes.
O material da ferramenta pode ser selecionado de acordo com:
  • Material sendo formado
  • Volume de produção
  • Vida útil obrigatória
  • Pressão de formação
  • Geometria do componente
  • Resistência ao desgaste
  • Precisão dimensional necessária
Materiais de ferramentas comuns incluemDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 e YG20. As especificações existentes de ferramentas de estampagem profunda METS listam esses materiais para diferentes aplicações de matrizes.

4. Estampagem de teste e ajuste de ferramenta
Após a montagem da matriz, o METS realiza uma estampagem experimental para verificar:
  • Dimensões do componente
  • Profundidade de desenho
  • Formato da parede
  • Raio de canto
  • Formação de rugas
  • Desbaste de material
  • Rachadura
  • Rebarbas
  • Precisão de corte
  • Posição perfurante
  • Liberação de peça
  • Estabilidade geral de formação
Se necessário, as ferramentas são ajustadas de acordo com os resultados dos testes antes da aprovação do cliente.
O fluxo de trabalho de ferramentas estabelecido da METS incluirevisão do projeto do produto, DFM, aprovação do projeto do molde, fabricação do molde, amostras de teste, modificação do molde, aprovação da amostra e entrega final.
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