| MOQ: | 10.000 unidades |
| Embalagem padrão: | Embalagem em caixa de madeira, resistente à umidade e ao choque, cada conjunto de moldes embalado se |
| Período de entrega: | 25-35 dias úteis |
OFerramenta de punção de alta precisão para peças de aço inoxidávelÉ uma matriz de estampagem de metal concebida sob medida para perfuração, blanqueamento, perfuração e formação de componentes de aço inoxidável com precisão.É desenvolvido para fabricantes que exigem um controle dimensional rigoroso, características de perfuração limpas, produção repetível e desempenho estável da ferramenta.
O aço inoxidável é amplamente utilizado para componentes industriais, automotivos, eletrônicos, médicos, eletrodomésticos e de hardware devido à sua resistência à corrosão, resistência e durabilidade.O aço inoxidável também pode apresentar desafios durante o perfurado e a formação, especialmente quando o material é fino, duro ou tem características de endurecimento de trabalho elevadas.A geometria das bordas e o mecanizado de precisão são, portanto, essenciais para alcançar resultados fiáveis.
Uma ferramenta de perfuração de alta qualidade deve manter um alinhamento preciso entre o perfuração, inserção da matriz, sistema de guia e peça de trabalho.
Para aplicações de precisão, os componentes de ferramentas podem ser fabricados utilizandoMecânica eletrónica de arame, usinagem CNC e rectificação de precisãoO METS informa que as capacidades dimensional até aproximadamente± 0,002 mm para componentes de matriz selecionados, enquanto a tolerância final da peça depende do projeto do componente, do material e do processo de estampagem.
A ferramenta de perfurar pode ser projetada para produzir furos, ranhuras, perfis e cortes precisos, reduzindo os problemas comuns de estampagem, como aberrações excessivas, deformação e variação dimensional.
Dependendo da aplicação, a ferramenta pode incorporar:
Para a produção de grande volume, também podem ser considerados componentes de desgaste substituíveis para simplificar a manutenção e reduzir o tempo de inatividade da produção.
Projetado para perfuração precisa de buracos, ranhuras e perfis com tolerâncias dimensional controladas.
Adequado para as categorias de aço inoxidável comumente utilizadas, incluindo SUS304, SUS316, SUS201 e SUS430, sujeito à avaliação do projeto.
A clareza de punção até a matriz pode ser otimizada de acordo com a qualidade do aço inoxidável, a espessura do material e a qualidade da borda necessária.
A ferramenta pode utilizar materiais como:SKD11, DC53, D2, SKD61 e carburoDe acordo com o pedido.
Os componentes críticos da matriz podem ser fabricados utilizando o EDM de fio de precisão.
Os perfuradores e as inserções de matrizes podem ser concebidos como componentes substituíveis, se for caso disso, simplificando a manutenção.
A ferramenta de perfuração pode ser concebida de acordo com a tonelagem da prensa, o curso, a altura de fecho e a área de trabalho do cliente.
A estrutura da ferramenta pode ser otimizada para a produção de protótipos, pequenos lotes ou fabricação em grande volume.
Os conceitos de ferramentas disponíveis podem incluir matrizes de punção de operação única, matrizes compostas, matrizes progressivas, matrizes de formação, matrizes de blanqueamento de precisão e matrizes secundárias.
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Nome do produto | Ferramenta de punção de alta precisão para peças de aço inoxidável |
| Tipo de ferramenta | Matriz de punção / matriz de estampação |
| Principais processos | Punção, perfuramento, blanqueamento, corte, moldagem |
| Materiais adequados | Aço inoxidável, aço carbono, cobre, latão, alumínio |
| Graus de aço inoxidável | SUS304, SUS316, SUS201, SUS301, SUS430 |
| Espessura do material | Aproximadamente 0,1-3,0 mm, personalizado |
| Diâmetro do punho | Personalizado de acordo com o desenho |
| Material de ferramentas | SKD11, DC53, D2, SKD61, Carbide |
| Precisão | Até aproximadamente ± 0,002-0,003 mm para componentes selecionados |
| Métodos de processamento | CNC, MEC de fios, moagem |
| Faixa de pressão | Aproximadamente 25-180 T para projectos adequados |
| Software de concepção | AutoCAD, SolidWorks, Pro/E/UG |
| Formato de desenho | Documentos em formato DWG, DXF, STEP, IGS, PDF |
| Tempo de execução | Aproximadamente 7-35 dias, dependendo do projecto |
Os valores técnicos acima referidos são capacidades de referência, sendo que as especificações finais devem ser confirmadas em função da qualidade do aço inoxidável, da espessura do material, da geometria dos componentes,Equipamento de impressão e volume de produção necessário.
O METS segue um processo de desenvolvimento de ferramentas controlado para garantir que a ferramenta de perfuração é fabricada de acordo com as exigências do cliente.
Os desenhos do cliente, os modelos CAD ou as amostras físicas são revistos para compreender as dimensões e as características de estampagem necessárias.
A equipe de engenharia avalia a espessura do material, a geometria do buraco, a distância de perfuração, os requisitos da prensa e o volume de produção esperado.
Uma estrutura de ferramentas detalhada é desenvolvida utilizando software CAD 2D e 3D.
Os componentes críticos das ferramentas são fabricados utilizando usinagem CNC, EDM de fio e rectificação de precisão.
Os componentes de ferramentas selecionados podem ser submetidos a tratamento térmico para melhorar a dureza, a resistência ao desgaste e a vida útil.
Os perfuradores, os insertores de matrizes, os sistemas de guia, as placas de stripper e outros componentes são montados e alinhados.
As ferramentas completas são testadas numa prensa adequada para verificar o desempenho de perfuração e as dimensões dos componentes.
As amostras são inspeccionadas e as ferramentas ajustadas, se necessário, antes da entrega final.
| MOQ: | 10.000 unidades |
| Embalagem padrão: | Embalagem em caixa de madeira, resistente à umidade e ao choque, cada conjunto de moldes embalado se |
| Período de entrega: | 25-35 dias úteis |
OFerramenta de punção de alta precisão para peças de aço inoxidávelÉ uma matriz de estampagem de metal concebida sob medida para perfuração, blanqueamento, perfuração e formação de componentes de aço inoxidável com precisão.É desenvolvido para fabricantes que exigem um controle dimensional rigoroso, características de perfuração limpas, produção repetível e desempenho estável da ferramenta.
O aço inoxidável é amplamente utilizado para componentes industriais, automotivos, eletrônicos, médicos, eletrodomésticos e de hardware devido à sua resistência à corrosão, resistência e durabilidade.O aço inoxidável também pode apresentar desafios durante o perfurado e a formação, especialmente quando o material é fino, duro ou tem características de endurecimento de trabalho elevadas.A geometria das bordas e o mecanizado de precisão são, portanto, essenciais para alcançar resultados fiáveis.
Uma ferramenta de perfuração de alta qualidade deve manter um alinhamento preciso entre o perfuração, inserção da matriz, sistema de guia e peça de trabalho.
Para aplicações de precisão, os componentes de ferramentas podem ser fabricados utilizandoMecânica eletrónica de arame, usinagem CNC e rectificação de precisãoO METS informa que as capacidades dimensional até aproximadamente± 0,002 mm para componentes de matriz selecionados, enquanto a tolerância final da peça depende do projeto do componente, do material e do processo de estampagem.
A ferramenta de perfurar pode ser projetada para produzir furos, ranhuras, perfis e cortes precisos, reduzindo os problemas comuns de estampagem, como aberrações excessivas, deformação e variação dimensional.
Dependendo da aplicação, a ferramenta pode incorporar:
Para a produção de grande volume, também podem ser considerados componentes de desgaste substituíveis para simplificar a manutenção e reduzir o tempo de inatividade da produção.
Projetado para perfuração precisa de buracos, ranhuras e perfis com tolerâncias dimensional controladas.
Adequado para as categorias de aço inoxidável comumente utilizadas, incluindo SUS304, SUS316, SUS201 e SUS430, sujeito à avaliação do projeto.
A clareza de punção até a matriz pode ser otimizada de acordo com a qualidade do aço inoxidável, a espessura do material e a qualidade da borda necessária.
A ferramenta pode utilizar materiais como:SKD11, DC53, D2, SKD61 e carburoDe acordo com o pedido.
Os componentes críticos da matriz podem ser fabricados utilizando o EDM de fio de precisão.
Os perfuradores e as inserções de matrizes podem ser concebidos como componentes substituíveis, se for caso disso, simplificando a manutenção.
A ferramenta de perfuração pode ser concebida de acordo com a tonelagem da prensa, o curso, a altura de fecho e a área de trabalho do cliente.
A estrutura da ferramenta pode ser otimizada para a produção de protótipos, pequenos lotes ou fabricação em grande volume.
Os conceitos de ferramentas disponíveis podem incluir matrizes de punção de operação única, matrizes compostas, matrizes progressivas, matrizes de formação, matrizes de blanqueamento de precisão e matrizes secundárias.
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Nome do produto | Ferramenta de punção de alta precisão para peças de aço inoxidável |
| Tipo de ferramenta | Matriz de punção / matriz de estampação |
| Principais processos | Punção, perfuramento, blanqueamento, corte, moldagem |
| Materiais adequados | Aço inoxidável, aço carbono, cobre, latão, alumínio |
| Graus de aço inoxidável | SUS304, SUS316, SUS201, SUS301, SUS430 |
| Espessura do material | Aproximadamente 0,1-3,0 mm, personalizado |
| Diâmetro do punho | Personalizado de acordo com o desenho |
| Material de ferramentas | SKD11, DC53, D2, SKD61, Carbide |
| Precisão | Até aproximadamente ± 0,002-0,003 mm para componentes selecionados |
| Métodos de processamento | CNC, MEC de fios, moagem |
| Faixa de pressão | Aproximadamente 25-180 T para projectos adequados |
| Software de concepção | AutoCAD, SolidWorks, Pro/E/UG |
| Formato de desenho | Documentos em formato DWG, DXF, STEP, IGS, PDF |
| Tempo de execução | Aproximadamente 7-35 dias, dependendo do projecto |
Os valores técnicos acima referidos são capacidades de referência, sendo que as especificações finais devem ser confirmadas em função da qualidade do aço inoxidável, da espessura do material, da geometria dos componentes,Equipamento de impressão e volume de produção necessário.
O METS segue um processo de desenvolvimento de ferramentas controlado para garantir que a ferramenta de perfuração é fabricada de acordo com as exigências do cliente.
Os desenhos do cliente, os modelos CAD ou as amostras físicas são revistos para compreender as dimensões e as características de estampagem necessárias.
A equipe de engenharia avalia a espessura do material, a geometria do buraco, a distância de perfuração, os requisitos da prensa e o volume de produção esperado.
Uma estrutura de ferramentas detalhada é desenvolvida utilizando software CAD 2D e 3D.
Os componentes críticos das ferramentas são fabricados utilizando usinagem CNC, EDM de fio e rectificação de precisão.
Os componentes de ferramentas selecionados podem ser submetidos a tratamento térmico para melhorar a dureza, a resistência ao desgaste e a vida útil.
Os perfuradores, os insertores de matrizes, os sistemas de guia, as placas de stripper e outros componentes são montados e alinhados.
As ferramentas completas são testadas numa prensa adequada para verificar o desempenho de perfuração e as dimensões dos componentes.
As amostras são inspeccionadas e as ferramentas ajustadas, se necessário, antes da entrega final.