Usinagem CNC de Precisão Dobra de Chapas Metálicas com Raio Personalizado Matrizes de Dobra com Aço Ferramenta de Alta Qualidade

Nossas matrizes de dobra de chapa metálica personalizadas oferecem conformação precisa e repetível para componentes de chapa metálica industrial. A ferramenta é desenvolvida a partir de seus desenhos 2D, arquivos CAD 3D ou amostras, adaptada aos ângulos de dobra, raios e demandas de produção.

• Ferramenta de dobra de chapa metálica personalizada de precisão
• Capacidade de dobra em V, dobra em U, flangeamento e bainha
• Construção em aço ferramenta de alta qualidade
• Usinagem CNC e fabricação WEDM
• Controle dimensional rigoroso
• Raio e ângulo de dobra personalizados
• Adequado para aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre e latão
• Longa vida útil da ferramenta para aplicações de produção
• Desenvolvimento de ferramentas OEM e ODM
• Ferramentas de teste e verificação de amostras
• Projeto e fabricação de matrizes internos
• Suporte desde o desenvolvimento da ferramenta até a produção em massa

As especificações podem ser personalizadas de acordo com os desenhos do cliente, material, volume de produção e requisitos de conformação.

Uma matriz de dobra é mais do que uma simples ferramenta de conformação. A geometria do punção e da matriz influencia diretamente oângulo de dobra, raio interno, retorno elástico, condição da superfície, precisão dimensional e repetibilidadeda peça acabada.

A METS aborda cada projeto de ferramenta tanto daperspectiva de design da peça quanto do processo de produção. Antes de fabricar a matriz, nossa equipe de engenharia avalia parâmetros críticos como:

• Material e dureza da chapa
• Espessura do material
• Direção da dobra
• Raio de dobra
• Ângulo de dobra
• Características de retorno elástico
• Tolerância dimensional exigida
• Quantidade de produção
• Capacidade da prensa
• Requisitos de vida útil da ferramenta
• Requisitos de descarregamento e alimentação da peça

As matrizes de dobra METS podem ser projetadas para conformar uma ampla gama de chapas metálicas:

• Aço Carbono: Adequado para suportes, componentes estruturais, placas de montagem, peças de máquinas e produtos gerais de chapa metálica industrial.
• Aço Inoxidável: Adequado para componentes que requerem resistência à corrosão, resistência e durabilidade a longo prazo.
• Alumínio: Adequado para carcaças industriais leves, suportes, tampas, componentes eletrônicos e estruturas de equipamentos.
• Cobre e Latão: Adequado para componentes condutores, terminais elétricos, componentes conectores, barramentos e outras aplicações elétricas.

As Matrizes de Dobra de Chapa Metálica Personalizadas de Precisão METS podem ser usadas para fabricar uma ampla gama de componentes industriais:

• Suportes Industriais: Usados para produzir suportes de montagem, suportes de apoio, placas de conexão, suportes em forma de U e componentes estruturais.
• Caixas Elétricas: Adequado para painéis de armários de controle, caixas elétricas, tampas de equipamentos, placas de montagem e carcaças protetoras.
• Componentes Automotivos: Aplicável a suportes automotivos, peças de reforço, componentes estruturais, peças de relé e outros componentes de chapa metálica conformada.
• Eletrônicos: Adequado para carcaças eletrônicas, suportes conectores, componentes de blindagem, peças de montagem e componentes estruturais internos.
• Equipamentos HVAC: Usado para conformar dutos, placas de suporte, componentes de montagem, tampas e outras estruturas de chapa metálica.
• Eletrodomésticos: Adequado para suportes de eletrodomésticos, suportes internos, painéis, carcaças e peças estruturais de chapa metálica.

O controle de qualidade é implementado em todo o processo de fabricação da ferramenta:

• Inspeção de Material: O aço ferramenta e outros materiais são verificados de acordo com a classe especificada e os requisitos do projeto.
• Inspeção de Usinagem CNC: As dimensões críticas são verificadas durante a usinagem para garantir que os componentes permaneçam dentro das tolerâncias exigidas.
• Controle de Tratamento Térmico: O tratamento térmico é aplicado de acordo com o aço ferramenta selecionado e a dureza exigida.
• Retificação de Precisão: As superfícies de conformação críticas são retificadas com precisão para obter a geometria e o acabamento superficial exigidos.
• Inspeção de Montagem da Matriz: Puncões, blocos de matriz, componentes de guia, insertos e outros elementos da ferramenta são verificados durante a montagem.
• Teste de Execução: A matriz concluída é testada antes do envio para verificar o desempenho da conformação e as dimensões da peça acabada.
• Verificação de Amostra: As peças de teste podem ser inspecionadas em relação ao desenho do cliente ou amostra aprovada antes da entrega final.