| MOQ: | 100 unidades |
| Embalagem padrão: | Embalagem em caixa de madeira, resistente à umidade e ao choque, cada conjunto de moldes embalado se |
| Período de entrega: | 25-35 dias úteis |
Partes de blocos de terminais de precisão personalizados para fiação elétrica são componentes metálicos fabricados com precisão, concebidos para fornecer conexões elétricas fiáveis, terminação segura de fios,e transmissão de corrente estável em blocos terminais e sistemas de fiação elétrica.
As nossas peças de blocos de terminais personalizadas são fabricadas a partir de latão de alta qualidade, cobre, bronze de fósforo, aço inoxidável e outras ligas condutoras, dependendo das necessidades elétricas, mecânicas,e desempenho ambientalEstampagem de precisão, estampagem progressiva, estampagem composta, usinagem CNC, dobra, moldagem,e processos secundários podem ser combinados para produzir componentes terminais complexos com dimensões consistentes.
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Nome do produto | Peças de blocos de terminais personalizados de precisão |
| Aplicação | Cabos elétricos e blocos terminais |
| Materiais principais | Brasão, cobre, fósforo, bronze, aço inoxidável |
| Graus de latão | C26000, C26800, C28000, H62, H65 |
| Espessura do material | 0.1-3.0 mm, personalizado |
| Processo de Fabricação | Estampagem progressiva / estampagem composta / estampagem de um só golpe |
| Processos secundários | Curvas, moldagens, cunhagens, perfurações, desbarras |
| Tipo de terminal | Pin terminal / contato / clip / inserção / gaiola / retenção |
| Configuração do terminal | Linha única / Linha dupla / Multi-contato / Personalizado |
| Tolerância | Normalmente ±0,01-±0,10 mm, dependendo da geometria |
| Tratamento de superfície | Estaca / Níquel / Prata / Ouro / Pasivação / Polir |
| Tratamento térmico | Anilhamento / alivio do estresse, se necessário |
| Dureza | Suave / Meio-duro / Completo-duro, personalizado |
| Ferramentas | Matriz progressiva / Matriz composta / Ferramentas personalizadas |
| Volume de produção | Protótipo / Pequeno lote / Produção em massa |
| Método de alimentação | Alimentação automática por bobina / banda |
| Inspecção | Inspecção dimensional / visual / óptica / de calibre |
| Embalagem | Em massa / bandeja / fita e bobina / personalizado |
| OEM / ODM | Disponível |
| Formato de desenho | DWG / DXF / STEP / IGES / PDF |
As especificações finais são personalizadas de acordo com o projeto do terminal, os requisitos elétricos, o material, o tamanho do fio, a tolerância e o volume de produção.
O latão é um dos materiais mais comumente selecionados para componentes de blocos terminais porque oferece um bom equilíbrio de condutividade elétrica, resistência mecânica, formabilidade, resistência à corrosão,e eficiência de custos.
Opções típicas:C26000, C26800, C28000, H62, H65
O cobre é adequado para aplicações em que uma maior condutividade elétrica é uma prioridade, incluindo inserções condutoras, terminais de energia e componentes de conexão elétrica.
O bronze de fósforo é adequado para componentes terminais que requerem uma combinação de condutividade elétrica, características de mola, resistência à fadiga e estabilidade mecânica.
O aço inoxidável pode ser escolhido quando a resistência mecânica e a resistência à corrosão são mais importantes do que a condutividade elétrica máxima.
| Tratamento de superfície | Principais vantagens |
|---|---|
| Revestimento de estanho | Boa condutividade, soldabilidade e protecção contra a corrosão |
| Revestimento por níquel | Resistência ao desgaste e protecção contra a corrosão |
| Revestimento em prata | Excelente condutividade elétrica |
| Revestimento em ouro | Alta fiabilidade de contacto e resistência à corrosão |
| Passivação | Melhoria da resistência à corrosão dos materiais adequados |
| Poluição | Aparência da superfície lisa e limpa |
| Tratamento anti-oxidante | Ajuda a proteger as superfícies condutoras |
O tratamento de superfície pode ser aplicado a todo o componente ou, quando tecnicamente apropriado, a áreas funcionais seleccionadas.
Para aplicações elétricas, a selecção do revestimento deve basear-se nos requisitos actuais, na resistência ao contacto, nos ciclos de acoplamento, no ambiente, na exposição à corrosão e na vida útil pretendida.
Revisamos os desenhos do cliente, arquivos CAD, amostras, requisitos de material, especificações de fio, tolerâncias e quantidade de produção.
Os nossos engenheiros avaliam a geometria dos componentes e determinam o processo de estampagem e moldagem adequado.
As matrizes progressivas, as matrizes compostas ou outras ferramentas personalizadas são projetadas de acordo com a estrutura dos componentes e os requisitos de produção.
Punchos críticos, inserções, componentes de guia e secções de formação são fabricados por usinagem CNC, EDM de fio, moagem e montagem de precisão.
O latão, o cobre ou outro material especificado é processado continuamente através da matriz de estampação.
Dependendo do projeto, podem ser realizados outros processos de dobra, moldagem, descascagem, limpeza, revestimento ou outros.
As dimensões críticas e as características visuais são verificadas em relação às especificações do cliente.
Os componentes acabados são embalados de acordo com a geometria da peça, a quantidade, o tratamento de superfície e os requisitos de montagem do cliente.
Os componentes de blocos terminais são usados para conectar e organizar fios elétricos, mantendo conexões mecânicas e elétricas estáveis.
Adequado para blocos terminais, gabinetes de controlo, equipamentos de automação, sistemas PLC e painéis eléctricos industriais.
Os componentes terminais condutores personalizados podem ser utilizados em equipamentos de distribuição elétrica e sistemas de ligação de energia.
Os componentes do bloco terminal podem ser personalizados para arames de fiação, módulos de controle, conectores automotivos e sistemas elétricos.
Adequado para ligações elétricas internas em aparelhos, dispositivos eletrónicos, fontes de alimentação e sistemas de controlo.
Os componentes terminais podem ser concebidos para equipamentos solares, sistemas de armazenamento de energia, módulos de bateria, equipamentos UPS e aplicações de ligação elétrica relacionadas.
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd.especializada no desenvolvimento e fabricação de matrizes de estampagem de metal, peças de estampagem de precisão, peças de estampagem de latão, peças de blocos terminais, componentes elétricos e hardware metálico personalizado.
Nosso modelo de fabricação integra o desenvolvimento de ferramentas com a produção de estampagem, permitindo que os engenheiros avaliem a ferramenta e o componente acabado como um sistema de fabricação completo.
| Capacidade | Solução METS |
|---|---|
| Projeto de ferramentas | 2D / 3D Progressive Die Design |
| Estampagem progressiva | Estampagem contínua de alta velocidade |
| Estampagem composta | Estampagem multi-operação |
| Machining CNC | Componentes de ferramentas de precisão |
| MDE de fio | Processamento de inserção por punção e matriz |
| Moagem | Finalização de precisão |
| Curvatura | Formação terminal |
| Formação | Contacto e Geometria do Terminal |
| Desburo | Finalização de borda |
| Tratamento de superfície | Estaca / Níquel / Prata / Ouro |
| Inspecção | Inspecção dimensional e visual |
| OEM / ODM | Fabricação personalizada |
Os componentes de terminais elétricos exigem mais do que apenas alcançar as dimensões gerais corretas.
Para aplicações de terminais de grande volume, a produção consistente é particularmente importante, porque mesmo pequenas variações dimensionais podem afetar a inserção de fios, a retenção de terminais, a montagem da carcaça,pressão de contacto, e desempenho da ligação elétrica.
Projetado em torno de suas necessidades de conexão elétrica
Um componente de bloco terminal é uma pequena parte de um sistema elétrico, mas afecta directamente a qualidade e a fiabilidade da ligação.A nossa abordagem de engenharia considera a relação completa entre:
Material → Geometria do terminal → Ferramentas → Estampagem → Tratamento de superfície → Montagem → Aplicação elétrica
Em vez de usar um componente terminal padrão, desenvolvemos a peça em torno da sua aplicação real.
Esta abordagem ajuda a criar peças de blocos terminais que não são apenas dimensionalmente precisas, mas também adequadas para integração confiável no conjunto elétrico do cliente.
Foi desenvolvido um componente de terminais de latão personalizado para um sistema de ligação eléctrica industrial.
A estampação progressiva foi escolhida para integrar várias operações de perfuramento e de moldagem num processo de produção contínuo.
Foi desenvolvido um terminal de cobre de precisão para uma aplicação de cablagem elétrica que exigia alta condutividade e desempenho dimensional consistente.
Foi desenvolvido um clipe de retenção estampado com precisão para fixação de terminais elétricos dentro de uma caixa de blocos de terminais.
Os nomes dos clientes, desenhos de propriedade e especificações técnicas confidenciais não são divulgados sem autorização.
Fabricamos matrizes progressivas personalizadas, matrizes compostas, matrizes de dobra e outras ferramentas de estampagem de metal para componentes elétricos de precisão.
Nosso portfólio de produtos inclui blocos de terminais, pinos de terminais, contatos elétricos, terminais de latão, clips de retenção, componentes de conectores e peças metálicas relacionadas.
O latão, o cobre, o bronze com fósforo, o aço inoxidável e outras ligas adequadas podem ser consideradas de acordo com a aplicação.
A estampação progressiva proporciona uma solução eficiente para os clientes que necessitam de uma produção estável e repetível em grandes quantidades.
O estanho, o níquel, a prata, o ouro, a passivação e outros tratamentos podem ser selecionados de acordo com os requisitos elétricos e ambientais.
Podemos fabricar de acordo com desenhos, amostras, arquivos CAD ou especificações personalizadas.
As peças de blocos terminais podem ser embaladas de acordo com as dimensões dos componentes, tratamento de superfície, quantidade e processo de montagem do cliente.
Para terminais revestidos de precisão, a embalagem protetora pode ser usada para reduzir arranhões, deformações, oxidação e contaminação da superfície durante o transporte.
As peças de blocos terminais são componentes condutivos e mecânicos usados dentro de blocos terminais para conectar, proteger e organizar fios elétricos.placas de contacto, gaiolas terminais, clips de retenção, parafusos e outros componentes personalizados.
Os materiais comuns incluem latão, cobre, bronze fosfórico e aço inoxidável.e requisitos de aplicação.
Sim. Apoiamos a fabricação OEM/ODM com base em desenhos 2D, arquivos CAD 3D, amostras ou especificações do cliente.
Podemos fornecer:
Sim, a METS fornece matrizes de estampagem personalizadas e componentes metálicos estampados, permitindo que o desenvolvimento e a produção de ferramentas sejam coordenados através de um único fornecedor.
| MOQ: | 100 unidades |
| Embalagem padrão: | Embalagem em caixa de madeira, resistente à umidade e ao choque, cada conjunto de moldes embalado se |
| Período de entrega: | 25-35 dias úteis |
Partes de blocos de terminais de precisão personalizados para fiação elétrica são componentes metálicos fabricados com precisão, concebidos para fornecer conexões elétricas fiáveis, terminação segura de fios,e transmissão de corrente estável em blocos terminais e sistemas de fiação elétrica.
As nossas peças de blocos de terminais personalizadas são fabricadas a partir de latão de alta qualidade, cobre, bronze de fósforo, aço inoxidável e outras ligas condutoras, dependendo das necessidades elétricas, mecânicas,e desempenho ambientalEstampagem de precisão, estampagem progressiva, estampagem composta, usinagem CNC, dobra, moldagem,e processos secundários podem ser combinados para produzir componentes terminais complexos com dimensões consistentes.
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Nome do produto | Peças de blocos de terminais personalizados de precisão |
| Aplicação | Cabos elétricos e blocos terminais |
| Materiais principais | Brasão, cobre, fósforo, bronze, aço inoxidável |
| Graus de latão | C26000, C26800, C28000, H62, H65 |
| Espessura do material | 0.1-3.0 mm, personalizado |
| Processo de Fabricação | Estampagem progressiva / estampagem composta / estampagem de um só golpe |
| Processos secundários | Curvas, moldagens, cunhagens, perfurações, desbarras |
| Tipo de terminal | Pin terminal / contato / clip / inserção / gaiola / retenção |
| Configuração do terminal | Linha única / Linha dupla / Multi-contato / Personalizado |
| Tolerância | Normalmente ±0,01-±0,10 mm, dependendo da geometria |
| Tratamento de superfície | Estaca / Níquel / Prata / Ouro / Pasivação / Polir |
| Tratamento térmico | Anilhamento / alivio do estresse, se necessário |
| Dureza | Suave / Meio-duro / Completo-duro, personalizado |
| Ferramentas | Matriz progressiva / Matriz composta / Ferramentas personalizadas |
| Volume de produção | Protótipo / Pequeno lote / Produção em massa |
| Método de alimentação | Alimentação automática por bobina / banda |
| Inspecção | Inspecção dimensional / visual / óptica / de calibre |
| Embalagem | Em massa / bandeja / fita e bobina / personalizado |
| OEM / ODM | Disponível |
| Formato de desenho | DWG / DXF / STEP / IGES / PDF |
As especificações finais são personalizadas de acordo com o projeto do terminal, os requisitos elétricos, o material, o tamanho do fio, a tolerância e o volume de produção.
O latão é um dos materiais mais comumente selecionados para componentes de blocos terminais porque oferece um bom equilíbrio de condutividade elétrica, resistência mecânica, formabilidade, resistência à corrosão,e eficiência de custos.
Opções típicas:C26000, C26800, C28000, H62, H65
O cobre é adequado para aplicações em que uma maior condutividade elétrica é uma prioridade, incluindo inserções condutoras, terminais de energia e componentes de conexão elétrica.
O bronze de fósforo é adequado para componentes terminais que requerem uma combinação de condutividade elétrica, características de mola, resistência à fadiga e estabilidade mecânica.
O aço inoxidável pode ser escolhido quando a resistência mecânica e a resistência à corrosão são mais importantes do que a condutividade elétrica máxima.
| Tratamento de superfície | Principais vantagens |
|---|---|
| Revestimento de estanho | Boa condutividade, soldabilidade e protecção contra a corrosão |
| Revestimento por níquel | Resistência ao desgaste e protecção contra a corrosão |
| Revestimento em prata | Excelente condutividade elétrica |
| Revestimento em ouro | Alta fiabilidade de contacto e resistência à corrosão |
| Passivação | Melhoria da resistência à corrosão dos materiais adequados |
| Poluição | Aparência da superfície lisa e limpa |
| Tratamento anti-oxidante | Ajuda a proteger as superfícies condutoras |
O tratamento de superfície pode ser aplicado a todo o componente ou, quando tecnicamente apropriado, a áreas funcionais seleccionadas.
Para aplicações elétricas, a selecção do revestimento deve basear-se nos requisitos actuais, na resistência ao contacto, nos ciclos de acoplamento, no ambiente, na exposição à corrosão e na vida útil pretendida.
Revisamos os desenhos do cliente, arquivos CAD, amostras, requisitos de material, especificações de fio, tolerâncias e quantidade de produção.
Os nossos engenheiros avaliam a geometria dos componentes e determinam o processo de estampagem e moldagem adequado.
As matrizes progressivas, as matrizes compostas ou outras ferramentas personalizadas são projetadas de acordo com a estrutura dos componentes e os requisitos de produção.
Punchos críticos, inserções, componentes de guia e secções de formação são fabricados por usinagem CNC, EDM de fio, moagem e montagem de precisão.
O latão, o cobre ou outro material especificado é processado continuamente através da matriz de estampação.
Dependendo do projeto, podem ser realizados outros processos de dobra, moldagem, descascagem, limpeza, revestimento ou outros.
As dimensões críticas e as características visuais são verificadas em relação às especificações do cliente.
Os componentes acabados são embalados de acordo com a geometria da peça, a quantidade, o tratamento de superfície e os requisitos de montagem do cliente.
Os componentes de blocos terminais são usados para conectar e organizar fios elétricos, mantendo conexões mecânicas e elétricas estáveis.
Adequado para blocos terminais, gabinetes de controlo, equipamentos de automação, sistemas PLC e painéis eléctricos industriais.
Os componentes terminais condutores personalizados podem ser utilizados em equipamentos de distribuição elétrica e sistemas de ligação de energia.
Os componentes do bloco terminal podem ser personalizados para arames de fiação, módulos de controle, conectores automotivos e sistemas elétricos.
Adequado para ligações elétricas internas em aparelhos, dispositivos eletrónicos, fontes de alimentação e sistemas de controlo.
Os componentes terminais podem ser concebidos para equipamentos solares, sistemas de armazenamento de energia, módulos de bateria, equipamentos UPS e aplicações de ligação elétrica relacionadas.
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd.especializada no desenvolvimento e fabricação de matrizes de estampagem de metal, peças de estampagem de precisão, peças de estampagem de latão, peças de blocos terminais, componentes elétricos e hardware metálico personalizado.
Nosso modelo de fabricação integra o desenvolvimento de ferramentas com a produção de estampagem, permitindo que os engenheiros avaliem a ferramenta e o componente acabado como um sistema de fabricação completo.
| Capacidade | Solução METS |
|---|---|
| Projeto de ferramentas | 2D / 3D Progressive Die Design |
| Estampagem progressiva | Estampagem contínua de alta velocidade |
| Estampagem composta | Estampagem multi-operação |
| Machining CNC | Componentes de ferramentas de precisão |
| MDE de fio | Processamento de inserção por punção e matriz |
| Moagem | Finalização de precisão |
| Curvatura | Formação terminal |
| Formação | Contacto e Geometria do Terminal |
| Desburo | Finalização de borda |
| Tratamento de superfície | Estaca / Níquel / Prata / Ouro |
| Inspecção | Inspecção dimensional e visual |
| OEM / ODM | Fabricação personalizada |
Os componentes de terminais elétricos exigem mais do que apenas alcançar as dimensões gerais corretas.
Para aplicações de terminais de grande volume, a produção consistente é particularmente importante, porque mesmo pequenas variações dimensionais podem afetar a inserção de fios, a retenção de terminais, a montagem da carcaça,pressão de contacto, e desempenho da ligação elétrica.
Projetado em torno de suas necessidades de conexão elétrica
Um componente de bloco terminal é uma pequena parte de um sistema elétrico, mas afecta directamente a qualidade e a fiabilidade da ligação.A nossa abordagem de engenharia considera a relação completa entre:
Material → Geometria do terminal → Ferramentas → Estampagem → Tratamento de superfície → Montagem → Aplicação elétrica
Em vez de usar um componente terminal padrão, desenvolvemos a peça em torno da sua aplicação real.
Esta abordagem ajuda a criar peças de blocos terminais que não são apenas dimensionalmente precisas, mas também adequadas para integração confiável no conjunto elétrico do cliente.
Foi desenvolvido um componente de terminais de latão personalizado para um sistema de ligação eléctrica industrial.
A estampação progressiva foi escolhida para integrar várias operações de perfuramento e de moldagem num processo de produção contínuo.
Foi desenvolvido um terminal de cobre de precisão para uma aplicação de cablagem elétrica que exigia alta condutividade e desempenho dimensional consistente.
Foi desenvolvido um clipe de retenção estampado com precisão para fixação de terminais elétricos dentro de uma caixa de blocos de terminais.
Os nomes dos clientes, desenhos de propriedade e especificações técnicas confidenciais não são divulgados sem autorização.
Fabricamos matrizes progressivas personalizadas, matrizes compostas, matrizes de dobra e outras ferramentas de estampagem de metal para componentes elétricos de precisão.
Nosso portfólio de produtos inclui blocos de terminais, pinos de terminais, contatos elétricos, terminais de latão, clips de retenção, componentes de conectores e peças metálicas relacionadas.
O latão, o cobre, o bronze com fósforo, o aço inoxidável e outras ligas adequadas podem ser consideradas de acordo com a aplicação.
A estampação progressiva proporciona uma solução eficiente para os clientes que necessitam de uma produção estável e repetível em grandes quantidades.
O estanho, o níquel, a prata, o ouro, a passivação e outros tratamentos podem ser selecionados de acordo com os requisitos elétricos e ambientais.
Podemos fabricar de acordo com desenhos, amostras, arquivos CAD ou especificações personalizadas.
As peças de blocos terminais podem ser embaladas de acordo com as dimensões dos componentes, tratamento de superfície, quantidade e processo de montagem do cliente.
Para terminais revestidos de precisão, a embalagem protetora pode ser usada para reduzir arranhões, deformações, oxidação e contaminação da superfície durante o transporte.
As peças de blocos terminais são componentes condutivos e mecânicos usados dentro de blocos terminais para conectar, proteger e organizar fios elétricos.placas de contacto, gaiolas terminais, clips de retenção, parafusos e outros componentes personalizados.
Os materiais comuns incluem latão, cobre, bronze fosfórico e aço inoxidável.e requisitos de aplicação.
Sim. Apoiamos a fabricação OEM/ODM com base em desenhos 2D, arquivos CAD 3D, amostras ou especificações do cliente.
Podemos fornecer:
Sim, a METS fornece matrizes de estampagem personalizadas e componentes metálicos estampados, permitindo que o desenvolvimento e a produção de ferramentas sejam coordenados através de um único fornecedor.