Laminagens de aço de silício de alta permeabilidade para motor estator e rotor, com tolerância e espessura personalizáveis de ±0,01 mm para motores de veículos elétricos

As nossas laminações de aço de silício são componentes de núcleo elétrico de alta precisão concebidos para motores elétricos, especialmente para sistemas de accionamento de veículos elétricos (EV),motores industriais, servomotores e aplicações de motores de eficiência energética.

Fabricado com chapas de aço de silício de alta qualidade através de estampagem de precisão avançada e tecnologia de empilhamento de laminação de alta velocidade,Estes núcleos de estator e rotor fornecem excelente desempenho magnético, baixa perda de núcleo e alta eficiência energética.

A pilha de estator e rotor desempenha um papel crítico no desempenho do motor, afetando diretamente a saída de binário, o consumo de energia, a geração de calor e a estabilidade operacional.Nossos pacotes de laminação são projetados para minimizar a perda de corrente de redemoinho e perda de histerese, garantindo uma eficiência superior do motor e uma longa vida útil.

Com capacidades avançadas de ferramentas e linhas de produção automatizadas, fornecemos fabricação de alto volume com precisão dimensional consistente, tolerâncias apertadas e excelente alinhamento de laminação.Apoiamos o desenvolvimento de núcleos de motores OEM e personalizados com base em desenhos do cliente, requisitos de desempenho e especificações de concepção do motor.

• Material de aço de silício de alta qualidade para desempenho magnético superior
• Projeto de baixa perda de núcleo e alta eficiência energética
• Estampagem de precisão para geometria de laminação consistente
• Excelente precisão de empilhamento e controlo de alinhamento
• Otimizado para motores de veículos elétricos e aplicações de alta velocidade
• Redução das perdas de corrente de redemoinho e de histerese
• Alta densidade de binário e desempenho estável do motor
• Espessura de laminação e altura da pilha personalizáveis
• Para a produção em massa automatizada
• Forte ligação mecânica para maior durabilidade
• Suporte de design OEM e ODM disponível

As laminações de Motor Stator e Rotor Stack são amplamente usadas em sistemas elétricos modernos de alta eficiência, onde o desempenho, a economia de energia e a confiabilidade são críticos.

Veículos elétricos (motores de veículos elétricos):Utilizado em motores de tração, motores de acionamento e sistemas de veículos elétricos híbridos, proporcionando alta densidade de binário e melhor eficiência energética.

Motores industriais:Aplicado em bombas, compressores, transportadores e sistemas de automação que exigem uma operação estável e contínua.

Servomotores:Ideal para sistemas de controlo de precisão em robótica, máquinas CNC e equipamentos de fabrico automatizados.

Eletrodomésticos:Utilizado em máquinas de lavar roupa, ar condicionado, frigoríficos e outros sistemas de motores domésticos.

Sistemas de energia renovável:Aplicado em turbinas eólicas e sistemas de geração de energia que exigem um desempenho eletromagnético eficiente.

Ferramentas elétricas:Usado em brocas elétricas de alta velocidade, moinhos e máquinas de corte que exigem núcleos de motor duráveis.

Oferecemos serviços completos de personalização OEM e ODM para laminados de estator de motor e rotor.

• Seleção de graus de aço de silício (M19, M27, etc.)
• Opções de aço elétrico de liga especial
• Materiais de baixa perda de alta eficiência

• Projeto do diâmetro interno/externo do estator
• Optimização da forma e número de ranhuras do rotor
• Ajuste da altura da pilha
• Personalização da geometria da ranhura

• Laminado de bloqueio
• Soldadura a laser
• Revestimento por rivetagem
• Ligação adesiva

• Apoio à concepção de motores de baixo ruído
• Equilíbrio do rotor de alta velocidade
• Optimização da eficiência energética
• Melhoria do desempenho térmico

Apoiamos desenhos CAD, amostras ou requisitos de desempenho do motor fornecidos pelo cliente para desenvolver soluções de laminação totalmente otimizadas.

Fornecemos um suporte abrangente de engenharia e fabricação durante todo o ciclo de vida do projeto.

• Optimização do projeto do núcleo do motor (DFM)
• Consulta sobre a selecção dos materiais
• Desenvolvimento e ensaio de protótipos
• Apoio à simulação do desempenho magnético

• Projeto e fabrico de ferramentas
• Produção da amostra
• Produção experimental em pequenos lotes
• Fabricação contínua de grandes volumes

• Inspecção dos materiais recebidos
• Controle dimensional em processo
• Ensaios de desempenho elétrico
• Inspecção final e verificação da embalagem

• Consulta técnica
• Apoio à melhoria do produto
• Estabilidade do abastecimento a longo prazo
• Apoio de engenharia de resposta rápida

Garantimos uma embalagem segura e segura para proteger as pilhas de laminação de deformação, ferrugem e danos durante o transporte.

• Protecção anti-ferrugem do óleo
• Embalagem a vácuo (facultativo)
• Embalagens de películas de plástico
• Camadas de proteção por espuma
• Cartões de exportação resistentes
• Embalagens de paletes ou caixas de madeira

• Entrega expressa (DHL, FedEx, UPS, TNT)
• Frete aéreo para encomendas urgentes
• Transporte marítimo para produção a granel
• Transporte ferroviário para eficiência de custos
• Parceiros de logística designados pelo cliente

• Desenvolvimento de ferramentas: 20-35 dias
• Produção de amostras: 10-20 dias
• Produção em massa: 25-45 dias

Os prazos podem variar consoante a complexidade e o volume da encomenda.