logo
produtos
detalhes dos produtos
Para casa > produtos >
Manteiga de ferro de mangueira de mangueira de metal / tampa de ponta de mangueira de metal revestida de plástico / mangueira de ponta de cauda de mangueira de metal / ferro de aço inoxidável

Manteiga de ferro de mangueira de mangueira de metal / tampa de ponta de mangueira de metal revestida de plástico / mangueira de ponta de cauda de mangueira de metal / ferro de aço inoxidável

MOQ: 1 conjunto
preço: negotiable
Embalagem padrão: Wooden case without need of fumigation
Período de entrega: 7days-35days
Método do pagamento: TT,LC
Capacidade de abastecimento: 25 sets per month
Informações detalhadas
Place of Origin
XIAMEN.CHINA
Marca
METS
Type of die:
Progressive die
Inspection machine:
Steel,copper
Mould life:
600000-700000 shots
press force:
35Ton
Tolerância:
± 0,03 mm
Main tooling material:
DC53
Precision:
0.001mm
cavidade:
uma fileira
Thickness:
0.5mm
Forma de processamento:
WEDM, cnc
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
negotiable
Packaging Details:
Wooden case without need of fumigation
Delivery Time:
7days-35days
Termos de pagamento:
TT,LC
Supply Ability:
25 sets per month
Descrição do produto

Manteiga de ferro de mangueira de mangueira de metal / tampa de ponta de mangueira de metal revestida de plástico / mangueira de ponta de cauda de mangueira de metal / ferro de aço inoxidável

 

Porquê nós?

1Bom material.
2.Alta precisão, a precisão pode atingir 1-4μm, Ra 2μm.
3.Design racional: um arranjo preciso é bom para produzir e poupar a matéria-prima do produto.
4.Construção racional, fácil acessibilidade, boa para manutenção e reparação
5.Disposição razoável da tecnologia
6.Tratamento térmico
7.Meia distância entre as peças mais adequadas
8.Componente padrão escolher marca famosa.
9.Controlo quantitativo rigoroso.
10.Entrega atempada e melhor serviço

 

Estampagem progressiva é um método de metalurgia que pode incluir perfurar, forjar, dobrar e várias outras formas de modificar a matéria-prima metálica, combinado com um sistema automático de alimentação.

O sistema de alimentação empurra uma tira de metal (enquanto se desenrola de uma bobina) através de todas as estações de uma matriz de estampagem progressiva.Cada estação executa uma ou mais operações até que uma peça acabada seja feitaA estação final é uma operação de corte, que separa a peça acabada da rede de transporte.é tratado como sucataAmbos são cortados, derrubados (ou retirados das matrizes) e, em seguida, expulsos do conjunto de matrizes, e na produção em massa são frequentemente transferidos para latas de sucata através de cintas transportadoras subterrâneas de sucata.

A matriz de estampação progressiva é colocada em uma imprensa de estampação recíproca.A matriz fecha-se e realiza a operação de estampagemCom cada golpe da prensa, uma peça completa é removida da matriz.

Uma vez que o trabalho adicional é feito em cada "estação" do dado,É importante que a faixa seja avançada com muita precisão para que ela se alinhe dentro de alguns milésimos de polegada enquanto se move de estação para estação.Os "pilotos" em forma de bala ou cônica inserem buracos redondos previamente perfurados na tira para garantir esse alinhamento, uma vez que o mecanismo de alimentação geralmente não pode fornecer a precisão necessária no comprimento da alimentação.

A estampação progressiva também pode ser produzida em prensas de transferência, que transferem os componentes de uma estação para outra com o uso de "dedos" mecânicos.Para a produção em massa de peças estampadas que exijam operações complicadas em prensagemA pressão progressiva é uma das vantagens deste tipo de pressão, que depende do tipo de peça.As produções podem facilmente ultrapassar 800 peças/minutoUma das desvantagens deste tipo de prensagem é que não é adequado para desenhos profundos de alta precisão, que é quando a profundidade de estampação excede o diâmetro da peça.Este processo é realizado numa prensa de transferência, que funcionam a velocidades mais lentas e dependem dos dedos mecânicos para manter o componente no lugar durante todo o ciclo de formação.apenas uma parte do ciclo de formação pode ser guiada por mangas com molas ou similaresOutras desvantagens das prensas progressivas em comparação com as prensas de transferência são:aumento da matéria-prima necessária para transferir peças, as ferramentas são muito mais caras porque são fabricadas em blocos com muito pouca regulação independente por estação;impossibilidade de realizar processos na prensa que exijam que a peça saia da fita (exemplo de esferográfica)(exceto para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, etc.).

As matrizes são geralmente feitas de aço de ferramenta para suportar a alta carga de choque envolvida, manter a borda afiada necessária e resistir às forças abrasivas envolvidas.

O custo é determinado pelo número de características, que determinam qual ferramenta será necessária para ser usada.As características que estão próximas produzem um problema porque pode não fornecer espaço suficiente para o socoTambém pode ser problemático ter cortes estreitos e saliências.

 

Descrição do produto

 

Material de molde D2, DC53, YG15, YG20, SKD11/51/61, SKH-9, Cr12mov, Cr12,45#, etc.
Material do produto cobre, latão, metal, aço inoxidável, BeCu, alumínio
Métodos de processamento Forja, fresagem e torneamento CNC, moagem, brochagem, etc.
Equipamento de processamento Máquina CNC, Máquina automática de torno, Máquina EDM, Tornos de estampagem, Máquina de corte de fios, Máquina de moagem/moagem, Máquina de perfurar/perfurar, Máquina de limpeza ultrasônica, etc.
Equipamento de detecção Projector, calibre, altímetro, visor, durão, etc.
Aplicação Eletrónica: peças de veículos, peças de usinagem CNC, peças metálicas de receptores sem fios, peças metálicas de redes sem fios de modem 3G/4G, caixa USB. Peças interiores de automóveis: conector, quadro de navegação, chave de carro.Outros aparelhos de ligação, peças digitais.
Tratamento de superfície Revestimento, pintura, revestimento em pó, anodização
Moldagem por vibração, polir, escovar, ou de acordo com os pedidos do cliente.
Software de concepção PROE, UG, SolidWork, CAD, etc.
Cavidade Requisitos individuais / múltiplos por pedido
Duração do molde 1-30 milhões de tiros
Especificações Muitos anos de experiência no processamento de peças de usinagem; Tolerância de precisão inferior a 0,001 mm; Depende dos requisitos do cliente.
Entrega Normalmente dentro de 7-45 dias (de acordo com o desenho do cliente, quantidade e material) caso especial será mais cedo
Condições de pagamento T/T
Pacote

Caixa de madeira ou como exigências do cliente


 

Perguntas frequentes

P: Qual é a sua capacidade de fabricação?
---- Usamos Sodick/Charmilles para fabricar inserções, dimensão que podemos fazer é +/- 0,002 mm.

P: Você pode fazer todas as dimensões são de acordo com o nosso projeto / amostras?
---- Nós podemos garantir que todas as dimensões são feitas de acordo com o seu desenho / amostra. Por favor, note que a tolerância de dimensão que podemos fazer é +/- 0,003mm.

P: A matriz de estampagem se encaixava na minha máquina de prensagem?
--- A matriz de estampação é feita de acordo com as especificações da sua máquina de imprensa. Antes de começar a fazer as peças de matriz, enviaremos o projeto para sua aprovação.

P: Qual é a sua vantagem em comparação com outros fornecedores no mercado?
---- Somos fábrica de estampagem, temos uma equipe que inclui design, fabricação, manutenção e produção de estampagem. Sabemos como é importante o bom molde para a produção de estampagem.

---- Todos os nossos engenheiros são com mais de 10 anos de experiência de trabalho. Eles são mais profissionais no campo de estampagem de precisão.

---- Todas as peças que fabricamos são de arame EDM de velocidade lenta, podem garantir a dimensão. Muitas delas são de arame EDM de velocidade média/arame EDM de velocidade rápida.

 

Aceitamos qualquer pedido de envio. Por via aérea, por via marítima e por via expressa são aceitáveis.

  Por via Express Por via aérea Por mar
Europa Ocidental 3-5 dias 4-6 dias 22-30 dias
EUA e Canadá 3-4 dias 5-6 dias 16-27 dias
Ásia do Sul 3-5 dias 3-7 dias 12 a 20 dias
Japão e Coreia do Sul 2-3 dias 3-4 dias 10 a 13 dias
Rússia - O que é? - Não, não. 30-40 dias
 

 

Detalhes do estampado da matriz:Manteiga de ferro de mangueira de mangueira de metal / tampa de ponta de mangueira de metal revestida de plástico / mangueira de ponta de cauda de mangueira de metal / ferro de aço inoxidável 0Manteiga de ferro de mangueira de mangueira de metal / tampa de ponta de mangueira de metal revestida de plástico / mangueira de ponta de cauda de mangueira de metal / ferro de aço inoxidável 1

 

 

Produtos recomendados
produtos
detalhes dos produtos
Manteiga de ferro de mangueira de mangueira de metal / tampa de ponta de mangueira de metal revestida de plástico / mangueira de ponta de cauda de mangueira de metal / ferro de aço inoxidável
MOQ: 1 conjunto
preço: negotiable
Embalagem padrão: Wooden case without need of fumigation
Período de entrega: 7days-35days
Método do pagamento: TT,LC
Capacidade de abastecimento: 25 sets per month
Informações detalhadas
Place of Origin
XIAMEN.CHINA
Marca
METS
Type of die:
Progressive die
Inspection machine:
Steel,copper
Mould life:
600000-700000 shots
press force:
35Ton
Tolerância:
± 0,03 mm
Main tooling material:
DC53
Precision:
0.001mm
cavidade:
uma fileira
Thickness:
0.5mm
Forma de processamento:
WEDM, cnc
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
negotiable
Packaging Details:
Wooden case without need of fumigation
Delivery Time:
7days-35days
Termos de pagamento:
TT,LC
Supply Ability:
25 sets per month
Descrição do produto

Manteiga de ferro de mangueira de mangueira de metal / tampa de ponta de mangueira de metal revestida de plástico / mangueira de ponta de cauda de mangueira de metal / ferro de aço inoxidável

 

Porquê nós?

1Bom material.
2.Alta precisão, a precisão pode atingir 1-4μm, Ra 2μm.
3.Design racional: um arranjo preciso é bom para produzir e poupar a matéria-prima do produto.
4.Construção racional, fácil acessibilidade, boa para manutenção e reparação
5.Disposição razoável da tecnologia
6.Tratamento térmico
7.Meia distância entre as peças mais adequadas
8.Componente padrão escolher marca famosa.
9.Controlo quantitativo rigoroso.
10.Entrega atempada e melhor serviço

 

Estampagem progressiva é um método de metalurgia que pode incluir perfurar, forjar, dobrar e várias outras formas de modificar a matéria-prima metálica, combinado com um sistema automático de alimentação.

O sistema de alimentação empurra uma tira de metal (enquanto se desenrola de uma bobina) através de todas as estações de uma matriz de estampagem progressiva.Cada estação executa uma ou mais operações até que uma peça acabada seja feitaA estação final é uma operação de corte, que separa a peça acabada da rede de transporte.é tratado como sucataAmbos são cortados, derrubados (ou retirados das matrizes) e, em seguida, expulsos do conjunto de matrizes, e na produção em massa são frequentemente transferidos para latas de sucata através de cintas transportadoras subterrâneas de sucata.

A matriz de estampação progressiva é colocada em uma imprensa de estampação recíproca.A matriz fecha-se e realiza a operação de estampagemCom cada golpe da prensa, uma peça completa é removida da matriz.

Uma vez que o trabalho adicional é feito em cada "estação" do dado,É importante que a faixa seja avançada com muita precisão para que ela se alinhe dentro de alguns milésimos de polegada enquanto se move de estação para estação.Os "pilotos" em forma de bala ou cônica inserem buracos redondos previamente perfurados na tira para garantir esse alinhamento, uma vez que o mecanismo de alimentação geralmente não pode fornecer a precisão necessária no comprimento da alimentação.

A estampação progressiva também pode ser produzida em prensas de transferência, que transferem os componentes de uma estação para outra com o uso de "dedos" mecânicos.Para a produção em massa de peças estampadas que exijam operações complicadas em prensagemA pressão progressiva é uma das vantagens deste tipo de pressão, que depende do tipo de peça.As produções podem facilmente ultrapassar 800 peças/minutoUma das desvantagens deste tipo de prensagem é que não é adequado para desenhos profundos de alta precisão, que é quando a profundidade de estampação excede o diâmetro da peça.Este processo é realizado numa prensa de transferência, que funcionam a velocidades mais lentas e dependem dos dedos mecânicos para manter o componente no lugar durante todo o ciclo de formação.apenas uma parte do ciclo de formação pode ser guiada por mangas com molas ou similaresOutras desvantagens das prensas progressivas em comparação com as prensas de transferência são:aumento da matéria-prima necessária para transferir peças, as ferramentas são muito mais caras porque são fabricadas em blocos com muito pouca regulação independente por estação;impossibilidade de realizar processos na prensa que exijam que a peça saia da fita (exemplo de esferográfica)(exceto para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, para a produção de papel de parede, etc.).

As matrizes são geralmente feitas de aço de ferramenta para suportar a alta carga de choque envolvida, manter a borda afiada necessária e resistir às forças abrasivas envolvidas.

O custo é determinado pelo número de características, que determinam qual ferramenta será necessária para ser usada.As características que estão próximas produzem um problema porque pode não fornecer espaço suficiente para o socoTambém pode ser problemático ter cortes estreitos e saliências.

 

Descrição do produto

 

Material de molde D2, DC53, YG15, YG20, SKD11/51/61, SKH-9, Cr12mov, Cr12,45#, etc.
Material do produto cobre, latão, metal, aço inoxidável, BeCu, alumínio
Métodos de processamento Forja, fresagem e torneamento CNC, moagem, brochagem, etc.
Equipamento de processamento Máquina CNC, Máquina automática de torno, Máquina EDM, Tornos de estampagem, Máquina de corte de fios, Máquina de moagem/moagem, Máquina de perfurar/perfurar, Máquina de limpeza ultrasônica, etc.
Equipamento de detecção Projector, calibre, altímetro, visor, durão, etc.
Aplicação Eletrónica: peças de veículos, peças de usinagem CNC, peças metálicas de receptores sem fios, peças metálicas de redes sem fios de modem 3G/4G, caixa USB. Peças interiores de automóveis: conector, quadro de navegação, chave de carro.Outros aparelhos de ligação, peças digitais.
Tratamento de superfície Revestimento, pintura, revestimento em pó, anodização
Moldagem por vibração, polir, escovar, ou de acordo com os pedidos do cliente.
Software de concepção PROE, UG, SolidWork, CAD, etc.
Cavidade Requisitos individuais / múltiplos por pedido
Duração do molde 1-30 milhões de tiros
Especificações Muitos anos de experiência no processamento de peças de usinagem; Tolerância de precisão inferior a 0,001 mm; Depende dos requisitos do cliente.
Entrega Normalmente dentro de 7-45 dias (de acordo com o desenho do cliente, quantidade e material) caso especial será mais cedo
Condições de pagamento T/T
Pacote

Caixa de madeira ou como exigências do cliente


 

Perguntas frequentes

P: Qual é a sua capacidade de fabricação?
---- Usamos Sodick/Charmilles para fabricar inserções, dimensão que podemos fazer é +/- 0,002 mm.

P: Você pode fazer todas as dimensões são de acordo com o nosso projeto / amostras?
---- Nós podemos garantir que todas as dimensões são feitas de acordo com o seu desenho / amostra. Por favor, note que a tolerância de dimensão que podemos fazer é +/- 0,003mm.

P: A matriz de estampagem se encaixava na minha máquina de prensagem?
--- A matriz de estampação é feita de acordo com as especificações da sua máquina de imprensa. Antes de começar a fazer as peças de matriz, enviaremos o projeto para sua aprovação.

P: Qual é a sua vantagem em comparação com outros fornecedores no mercado?
---- Somos fábrica de estampagem, temos uma equipe que inclui design, fabricação, manutenção e produção de estampagem. Sabemos como é importante o bom molde para a produção de estampagem.

---- Todos os nossos engenheiros são com mais de 10 anos de experiência de trabalho. Eles são mais profissionais no campo de estampagem de precisão.

---- Todas as peças que fabricamos são de arame EDM de velocidade lenta, podem garantir a dimensão. Muitas delas são de arame EDM de velocidade média/arame EDM de velocidade rápida.

 

Aceitamos qualquer pedido de envio. Por via aérea, por via marítima e por via expressa são aceitáveis.

  Por via Express Por via aérea Por mar
Europa Ocidental 3-5 dias 4-6 dias 22-30 dias
EUA e Canadá 3-4 dias 5-6 dias 16-27 dias
Ásia do Sul 3-5 dias 3-7 dias 12 a 20 dias
Japão e Coreia do Sul 2-3 dias 3-4 dias 10 a 13 dias
Rússia - O que é? - Não, não. 30-40 dias
 

 

Detalhes do estampado da matriz:Manteiga de ferro de mangueira de mangueira de metal / tampa de ponta de mangueira de metal revestida de plástico / mangueira de ponta de cauda de mangueira de metal / ferro de aço inoxidável 0Manteiga de ferro de mangueira de mangueira de metal / tampa de ponta de mangueira de metal revestida de plástico / mangueira de ponta de cauda de mangueira de metal / ferro de aço inoxidável 1

 

 

Mapa do Site |  Política de Privacidade | China bom Qualidade metal que carimba morre Fornecedor. Copyright © 2018-2025 metal-stampingdies.com . Tudo Direitos reservados.