Matérias de estampação CNC personalizadas. Fabricação de matrias metálicas duráveis e eficientes para todas as indústrias.

1P: É uma fábrica ou uma empresa comercial?

A:Nós somos umfábrica, um fabricante profissional especializado emMatrizes para estampagem de metaiseComponentes de estampação de hardwareCom mais de 10 anos de experiência na indústria, estamos totalmente comprometidos em produzir moldes e peças de alta precisão que atendam aos mais altos padrões de qualidade e eficiência.Nós tratamos de tudo internamente., deProjeto e desenvolvimentoparaprodução e entrega, assegurando o controlo total do processo de fabrico.

2. Q: Onde está localizada a sua fábrica? Como posso visitar lá?

A:A nossa fábrica está localizada emXiamen, uma cidade costeira emProvíncia de Fujian, ChinaEstamos facilmente acessíveis por via aérea, terrestre ou marítima, tornando conveniente para os clientes visitarem.para nos visitar e ver as nossas operações em primeira mãoPor favor, contacte-nos com antecedência para que possamos organizar uma visita às nossas instalações e garantir que a sua visita seja tão produtiva e informativa quanto possível.

3Q: De que material é feita a sua ferramenta?

A:Os nossos materiais de ferramentas são cuidadosamente selecionados para garantiralta durabilidadeeprecisãoOs principais materiais utilizados nas nossas ferramentas incluem:

• D2: aço para ferramentas de elevado teor de carbono e cromo, conhecido pela sua resistência ao desgaste.

• YG15: Um material de carburo comumente utilizado para ferramentas de alta precisão e alto desempenho.

• DC53: um aço para ferramentas de trabalho a frio, que oferece excelente resistência ao desgaste e dureza.

• SKD11: Um aço de ferramenta de alto teor de carbono que proporciona excelente resistência ao desgaste e ao calor.

• SKH-9: Um aço de alta velocidade conhecido pela sua excelente dureza e resistência ao desgaste.

• SKH-51: Um aço de alta velocidade com uma resistência superior à resistência à abrasão.

Estes materiais permitem-nos produzirFerramentas duradouras e de alta precisãoque atenda às necessidades específicas dos nossos clientes.

4Q: Qual é a capacidade máxima de impressão disponível na sua fábrica?

A:A nossa fábrica está equipada com uma gama deMáquinas de perfuraçãopara lidar com diversas necessidades de produção, com capacidades que incluem:

• 25T

• 35T

• 45T

• 60T

• 80T

• 110T

• 160T

Estas máquinas permitem-nos produzircomponentes de pequena e grande escalaA grande variedade de capacidades de prensagem garante que podemos satisfazer as exigências únicas de cada encomenda, quer se trate de peças pequenas, complexas ou maiores,componentes mais pesados.

5Q: Que tipos de máquinas tem a sua fábrica?

A:A nossa fábrica está equipada com umconjunto completo de equipamentos avançados de usinagemPara apoiar a produção de produtos de alta qualidade, o equipamento inclui:

• Grandes centros de usinagem CNC: Utilizado para usinagem precisa e de alta eficiência de peças complexas.

• Máquinas de mecanização por descarga elétrica (EDM) sódica: Assegura o corte e a moldagem de materiais duros de alta precisão.

• MDE-SH importados: Máquina de descarga elétrica de alta velocidade para usinagem fina e delicada.

• Máquinas de perfuração radial: Para perfuração precisa de peças grandes.

• Máquinas de moldagem: Usados para a produção de formas complexas e peças de acabamento com especificações exactas.

• Máquinas de moer: Para obter um acabamento de superfície fino e dimensões precisas nas peças.

• Equipamento de inspecção tridimensional: Para a medição e inspecção precisas das peças, a fim de garantir que estas cumprem os mais elevados padrões de qualidade.

Essas máquinas permitem-nos fornecer abrangente,Capacidades de fabrico de alta precisão.

6P: Como é que a sua fábrica controla a qualidade?

A:No METS,A qualidade é a nossa principal prioridade.Implementamos um rigoroso controle de qualidade durante todo o processo de produção, desde o projeto inicial até a inspeção final.

• Ensaios de pré-produção: Cada projeto é cuidadosamente revisto e testado antes do início da produção.

• Inspecção em curso: Utilizamos ferramentas de medição avançadas para garantir que os componentes cumpram as tolerâncias exigidas durante a produção.

• Inspecção final: Todos os moldes e peças completados são submetidos a uma inspecção minuciosa comEquipamento de medição tridimensionalassegurar que cumprem os mais elevados padrões de precisão e qualidade.

• Auditorias regulares da qualidadeRealizamos auditorias e testes de rotina para monitorizar a eficácia do nosso sistema de controlo de qualidade.

O nosso compromisso com a qualidade garante que os nossos produtos sejam fiáveis, duráveis e cumpram as especificações dos clientes sempre.